[發(fā)明專利]粘撥叉瓷件的夾具體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810136328.0
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101424289A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴茂峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇申久化纖有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00;B65H51/12;D01D7/00;D01D13/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粘撥叉瓷件的夾具體，特別是一種紡絲卷繞頭撥叉與瓷件粘結(jié)時用的夾具體。

背景技術(shù)

目前，紡絲卷繞頭撥叉與瓷件粘貼時一般采用德國巴馬格專用工具，該工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用不方便，價格為12.5萬人民幣/套，而且使用該工具粘貼瓷件后工作精度誤差較大(0.1以上)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低的粘撥叉瓷件的夾具體，使用該工具粘貼瓷件后工作精度誤差較小。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種粘撥叉瓷件的夾具體，撥叉瓷件由撥叉和瓷件組合而成，所述的粘撥叉瓷件的夾具體包括：

夾具體本體，夾具體本體具有位于中心的內(nèi)環(huán)面與位于外周的外環(huán)面，撥叉瓷件沿所述的夾具體本體的徑向設(shè)置，且撥叉的頭部抵靠在內(nèi)環(huán)面上，瓷件的尾部抵靠在外環(huán)面上；

限位塊，限位塊可拆卸地設(shè)置在夾具體本體位于撥叉瓷件的兩側(cè)的位置，用于防止撥叉瓷件在周向上移動；

壓塊，壓塊的一端部與夾具體本體可拆卸地連接，其另一端部壓在撥叉或瓷件上。

所述的壓塊有兩個，該兩個壓塊的一端部分別壓在撥叉和瓷件上。

所述的夾具體本體具有形狀與撥叉瓷件的形狀相對應(yīng)的凹陷面，內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有與撥叉的頭部相對應(yīng)的槽，撥叉瓷件安放在凹陷面上，撥叉的頭部對應(yīng)插入槽內(nèi)與槽的槽壁相抵靠。

所述的限位塊與夾具體本體相螺紋連接。

所述的壓塊與夾具體本體相連接的端部上開設(shè)有沿其長度方向延伸的長孔，螺栓穿過該長孔與夾具體本體相螺紋連接。

由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

撥叉瓷件沿夾具體本體的徑向設(shè)置，其頭尾分別抵靠在夾具體本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面上，保證撥叉與瓷件在徑向不會發(fā)生位移；設(shè)置在撥叉瓷件兩側(cè)的限位塊則保證了撥叉瓷件不會在周向上發(fā)生位移；壓塊的設(shè)置則有效保證撥叉瓷件不會逃離夾具體本體，撥叉與瓷件能夠始終處于同一平面上。該夾具體具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的優(yōu)點；另外，由于夾具體本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面可達到較高的加工精度，保證了使用該工具粘貼瓷件的工作精度，精度誤差控制在0.04以下。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明的夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、夾具體本體；2、撥叉瓷件；3、限位塊；?4、壓塊；20、撥叉；21、瓷件；40、長孔；10、內(nèi)環(huán)面；11、外環(huán)面。

具體實施方式

如圖1～3所示，按照本實施例的一種粘撥叉瓷件的夾具體主要由夾具體本體1、限位塊3、壓塊4組成。該夾具體主要用于紡絲卷繞頭撥叉20與瓷件21粘貼時將撥叉20與瓷件21相對固定，夾具體的好壞直接決定了粘貼后的撥叉瓷件的精度。

夾具體本體1大體上為圓形，具有位于外周的外環(huán)面11和位于中心處的內(nèi)環(huán)面10，外環(huán)面11與夾具體本體1的表面相垂直。在夾具體本體1的中心處具有凹陷面，在該凹陷面上焊接或通過其它固定方式固定形成了表面與夾具體本體1表面齊平的內(nèi)環(huán)面10。在外環(huán)面11與內(nèi)環(huán)面10之間的夾具體本體1的表面上也開設(shè)有形狀與由撥叉20、瓷件21組合形成的撥叉瓷件2的形狀相對應(yīng)的凹陷部，在內(nèi)環(huán)面10上開設(shè)有與撥叉20的頭部形狀相應(yīng)的槽，將撥叉瓷件2安放在凹陷部內(nèi)，并且撥叉20的頭部插入槽與槽壁相抵靠，而瓷件21的尾部與外環(huán)面11相抵靠，從而撥叉瓷件2在徑向上不會發(fā)生移動。夾具體本體1上整體為圓形，內(nèi)環(huán)面10、外環(huán)面11等都可通過同刀位加工完成，保證夾具體本體1的精度。

限位塊3可拆卸地設(shè)置在夾具體本體1上位于撥叉瓷件2的兩側(cè)的位置上，用于防止撥叉瓷件2在周向上發(fā)生位移。在本例中，限位塊3與夾具體本體1之間相螺紋連接，在每個撥叉瓷件2的兩側(cè)各設(shè)有一個限位塊3。

壓板4有兩個，兩個壓板4各有一個端部與夾具體本體1相螺紋連接，而其中的一個壓板4的另一端部壓在撥叉20上，另一個壓板4的另一端部則壓在瓷件21上。

特別地，為了保證壓板4的效果，壓板4的至少一端部上開設(shè)有延其長度方向延伸的長孔40，螺栓穿過該長孔40與的夾具體本體1相螺紋連接。

正如比例所示，在同一個夾具體本體1可同時對多個撥叉瓷件2進行固定，如此，加工效率高。

綜上所述，撥叉瓷件沿夾具體本體的徑向設(shè)置，其頭尾分別抵靠在夾具體本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面上，保證撥叉與瓷件在徑向不會發(fā)生位移；設(shè)置在撥叉瓷件兩側(cè)的限位塊則保證了撥叉瓷件不會在周向上發(fā)生位移；壓塊的設(shè)置則有效保證撥叉瓷件不會逃離夾具體本體，撥叉與瓷件能夠始終處于同一平面上。該夾具體具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的優(yōu)點；另外，由于夾具體本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面可達到較高的加工精度，保證了使用該工具粘貼瓷件的工作精度，精度誤差控制在0.04以下。