[發明專利]一種衛生吸濕用品中吸濕層的制造方法

無效

• 申請號: 200810135272.7
• 申請日: 2008-08-07
• 公開（公告）號: CN101347374A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 劉國忠;劉國新
• 申請（專利權）人: 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司
• 主分類號: A61F13/53
• 分類號: A61F13/53;A61F13/538;A61F13/15
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張杰

技術領域

本發明涉及體外用衛生吸濕用品領域，具體的說是涉及體外用 衛生吸濕用品中吸濕層的生產制造領域。

背景技術

由于衛生巾、護墊、乳墊等衛生吸濕用品需要長時間與人體接 觸，因此對其透氣性能有較高要求。現有技術中衛生吸濕用品為了 達到具有一定吸收液體能力和柔軟度的要求，其中吸濕層通常由棉 材料或化學合成材料制成，而這些材料的透氣性均不理想，在長時 間使用時，尤其是炎熱的天氣下使用時，會產生悶熱潮濕感，可能 出現皮膚瘙癢、紅腫，甚至皰疹等疾病。

為了提高衛生吸濕用品整體尤其是其中吸濕層的透氣性能、抗 菌能力，中國專利CN101011308A中公開了一種衛生吸濕制品，其 包括與人體接觸的透液的上層、與內衣接觸的不透液的下層、設置 于上層之下的導流層、處于導流層與下層間的吸濕芯，且該吸濕制 品中的這些結構均采用透氣性較好的亞麻制成。該現有技術中還公 開了在衛生吸濕用品的制備過程中，各個層結構直接采用亞麻織物 作為表層或者由亞麻纖維與超吸濕材料粘結壓縮而成，再將各層結 構按順序放置后通過成型壓制過程一次性壓制一起即得到最終成 品。但該現有技術中仍存在以下缺陷：(1)由于現有技術中，麻纖 維平均長度過長，一方面，纖維間纏繞程度不均，纖維很難達到均 勻分布，導致吸濕效果不穩定；另一方面，由于纖維較長，吸濕過 程中液體很難被真正吸收到纖維結構中，而僅僅處于纖維間隙，這 就意味著這種結構沒有充分利用麻纖維高吸濕性能，使得現有技術 中吸濕層的吸濕能力受到很大的限制，導致衛生吸濕用品中吸濕層 的吸濕能力不高。(2)現有技術中衛生吸濕制品中的材料全部采用 亞麻，為了達到麻纖維具有較好的柔軟度，通常采用經過脫膠、開 松等步驟處理后的麻纖維，而經過處理后的亞麻價格較高，從而使 得該現有技術中的產品成本較高。

此外，當麻纖維平均長度過短時，纖維間抱合能力很差，不易 壓制成片。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中衛生吸濕 用品吸濕層中纖維平均長度過長導致吸濕效果不穩定、吸濕能力 差，采用全麻材料導致成本高，而纖維過短時纖維間抱合能力差導 致不易壓片成型的缺點，提供一種具有吸濕效果穩定、高吸濕能力、 成本較低、易壓片成型的衛生吸濕用品吸濕層的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供一種衛生吸濕用品中吸濕層的制 造方法，包括如下步驟：(1)將麻纖維與原漿紙經混合打碎后得到 混合料，所述混合料中，所述麻纖維重量百分含量為10-90wt％；(2) 將所述混合料壓制成片狀體，經裁切后得到吸濕片，將一層或多層 所述吸濕片重疊放置后即得到所述吸濕層。

步驟(1)中，所述麻纖維含量優選為30-50wt％。所述混合料 中麻纖維平均長度為0.5-20mm，優選麻纖維平均長度為1-5mm。 優選先將麻纖維與原漿紙經混合，再經過打碎后得到所述混合料。

步驟(2)中，所述吸濕片表面通過壓制過程形成有導液紋路， 與所述導液紋路相對應處，所述多層吸濕片間固定貼合。至少一層 所述吸濕片的上側和下側至少之一設有高吸水性樹脂層。

還包括對所述壓制成的吸濕片進行紫外線殺毒的步驟。

步驟(1)中，在所述混合打碎過程前，先對麻纖維進行開松， 所述麻纖維為大麻、亞麻、黃麻、苧麻纖維中的一種或多種。所述 原漿紙為棉漿紙和/或木漿紙。

本發明具有如下優點：

1)本發明中在壓制吸濕層前首先將麻纖維與原漿紙混合打 碎，一方面打碎過程可以減小麻纖維平均長度，使其更易分布均勻， 使每次壓制出的吸濕片中麻纖維均具有均勻的分布，保證最終產品 具有穩定的吸濕效果，此外，由于纖維平均長度較短，液體更加容 易進入到纖維內部，而不僅僅停留于纖維間，從而使吸濕層的吸濕 能力大大提高；另一方面，通過將抱合能力較差的麻纖維與抱合能 力強的原漿紙進行混合，解決了吸濕片不易壓制成片狀的問題。

2)此外本發明中將麻纖維與價格低廉的原漿紙混合后制備 吸濕層，在保留麻纖維的優良性能的同時還降低了吸濕層的成本， 適合大規模工業化生產。

附圖說明

圖1是本發明中一個實施例的縱向剖面示意圖。

具體實施方式

通過以下各實施例對本發明進行進一步闡述。

實施例1

本發明中的制備吸濕層的具體步驟如下：