[發(fā)明專利]疊層陶瓷電容器制造用超高壓壓附夾板的涂敷配合物

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810132064.1
• 申請(qǐng)日: 2008-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN101381582A
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李益洙;南必守
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李益洙;南必守
• 主分類號(hào): C09D183/00
• 分類號(hào): C09D183/00;C09D201/00;B05D7/14;H01G4/30
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張 瑾;王黎延

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種疊層陶瓷電容器制造用超高壓壓附夾板的涂敷配合物，可在疊層陶瓷電容器(MLCC，Multi?Layer?Ceramic?Capacitor)制造工程中，提高以超高壓壓附時(shí)使用的壓附夾具不銹鋼板的脫模效果。更詳細(xì)地說，超高壓壓附夾板是通過研磨、清洗、加熱、涂敷配合物浸漬、干燥及硬化工序制造的，在上述涂敷配合物浸漬工序中，利用在溶劑中混合變性硅樹脂與樹脂所形成的配合物進(jìn)行涂敷，可在提高不銹鋼板的脫模效果的同時(shí)，使之可以半永久性地使用。

背景技術(shù)

一般而言，電容器是一種被動(dòng)元件，接入電壓后，根據(jù)電介質(zhì)厚度和電極連接，起到積蓄電荷的功能。疊層陶瓷電容器(MLCC)是一種根據(jù)靜電容量及額定電壓的用途，通過小型薄膜，使電介層與電極面積實(shí)現(xiàn)多層化的片式(Chip?Type)電容器，由于引線電感小，諧波特性好，主要用于電視(TV)、錄像機(jī)(VCR)、個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)、汽車電子部件及通信設(shè)備，與整機(jī)動(dòng)向密切相關(guān)，不斷發(fā)展。最近，隨著以移動(dòng)通信設(shè)備為中心的整機(jī)設(shè)備小型化而迅速發(fā)展，上述MLCC的靜電容量也因電介層薄膜化和多層化、有效面積的擴(kuò)大、材料的改善等日益增加。

以往利用超高壓壓附夾板制造疊層陶瓷電容器的方法是在不銹鋼板之間插入作為被壓附物的陶瓷電容器，通過超高壓(在400℃下，以800噸以上壓力停留10分鐘后排出)壓附。作為使被壓附物插入上述不銹鋼板之間進(jìn)行壓附的前期工序，為防止被壓附物粘著于不銹鋼板的接觸面，由操作者以手工作業(yè)的方式，逐一粘貼一側(cè)面涂敷了硅樹脂(另一面為一般乙烯)的脫模紙(分離紙、PET薄膜、墊子等)，在其間插入被壓附物進(jìn)行制造。

在上述以往的制造方法中，操作者通過手工作業(yè)，把脫模紙粘貼于壓附夾板表面，因此，為進(jìn)行連續(xù)作業(yè)而投入的作業(yè)工時(shí)宏大，存在人工費(fèi)用及產(chǎn)品費(fèi)用增大的缺點(diǎn)。上述脫模紙是不可再利用的耗材，不僅材料費(fèi)增大，在進(jìn)行粘貼脫模紙作業(yè)時(shí)，即使是熟練的操作者，有時(shí)也會(huì)失誤把硅樹脂涂敷面貼反，造成昂貴的疊層陶瓷電容器大量發(fā)生不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是為了解決上述以往問題而提出的，目的在于提供一種壓附夾板的涂敷配合物，在作為制造疊層陶瓷電容器的壓附夾板的不銹鋼板表面與背面，涂敷在溶劑中混合了變性硅樹脂與樹脂的變性硅樹脂配合物，使之可以半永久性使用，不僅節(jié)省制作費(fèi)用，還能提高生產(chǎn)效率，不再使用脫模紙，可以減少作業(yè)人員，節(jié)省耗材及其費(fèi)用，通過減少產(chǎn)品不良率提高競爭力。

本發(fā)明的特征是，在對(duì)制造疊層陶瓷電容器的壓附夾板表面與背面進(jìn)行涂敷時(shí)，可以涂敷在86-92wt％的溶劑中混合2-6wt％的變性硅樹脂和4-8wt％樹脂所形成的配合物進(jìn)行制作。

綜上所述，以往的方法是在制造疊層陶瓷電容器的壓附夾板表面與背面粘貼涂敷了脫模紙和硅樹脂的乙烯進(jìn)行制作，本發(fā)明改進(jìn)了這種方法，制造由溶劑、變性硅樹脂及樹脂混合形成的配合物，通過研磨、清洗、加熱、涂敷配合物浸漬、干燥及硬化工序，涂敷不銹鋼板的表面與背面，使之可以半永久性使用，節(jié)省制作費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。不再使用脫模紙，可以減少作業(yè)人員，節(jié)省耗材及其費(fèi)用，通過減少產(chǎn)品不良率提高競爭力。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說明發(fā)明的要旨。

針對(duì)制造疊層陶瓷電容器的壓附夾板表面與背面的涂敷處理，可以涂敷在86-92wt％的溶劑中混合2-6wt％的變性硅樹脂和4-8wt％樹脂所形成的配合物進(jìn)行制作。

本發(fā)明可以提供一種壓附夾板，在高溫高壓下壓附制造疊層陶瓷電容器的工序中，在壓附夾板表面與背面涂敷變性硅樹脂配合物，可以提高脫模效果，縮短生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)省作業(yè)工時(shí)和制造費(fèi)用，提高產(chǎn)品的競爭力。

為提供上述壓附夾板，需要在不銹鋼板表面與背面順利實(shí)現(xiàn)涂敷。因此，硅樹脂混合物的配比是在86-92wt％的溶劑中混合2-6wt％的變性硅樹脂和4-8wt％的樹脂，利用如此制造的涂敷配合物，可以很容易地進(jìn)行涂敷，半永久性地使用。

為卓有成效地涂敷上述涂敷配合物，在涂敷配合物浸漬工序中，把經(jīng)過研磨工序、清洗工序及加熱工序的不銹鋼板的表面與背面浸漬于在86-92wt％的溶劑中混合2-6wt％的變性硅樹脂與4-8wt％的樹脂制造的涂敷配合物槽中，在不銹鋼板表面與背面均勻吸附，通過后續(xù)工序的干燥工序和硬化工序，便可制造出壓附夾板。

如上所述，本發(fā)明的涂敷配合物完全不同于以往的涂敷，可以在高溫與超高壓下反復(fù)作業(yè)。因此，壓附夾板可以半永久性使用。

本發(fā)明并不限定于上述特定有益實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求書所請(qǐng)求的本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)，具有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域常識(shí)者可進(jìn)行多種變形，這種變形也在權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。