[發明專利]一種模殼構件成型模具無效
| 申請號: | 200810129223.2 | 申請日: | 2004-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN101307644A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 邱則有 | 申請(專利權)人: | 邱則有 |
| 主分類號: | E04G9/08 | 分類號: | E04G9/08;E04G17/00;E04B5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 構件 成型 模具 | ||
本申請是申請日為2004年1月20日、申請號為200410002653.X、名稱為“一種模殼構件成型模具”的發明專利申請的分案申請。
(一)技術領域
本發明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)背景技術
目前,現澆鋼筋砼空心板,特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝,普遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請號為99115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發明專利,以及申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發明專利,所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的,若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模,從它們的附圖可以看出,它包括側模面和底模面,側模面和底模面圍成陰模,這種陰模為整體模板的陰模,在實際使用過程中,脫模不方便,開口的薄壁管或薄壁盒易破損,因此,研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)發明內容
本發明的目的在于提供一種模殼構件成型模具,具有脫模方便、結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括側模面、底模面,側模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,拼合裝置設置在模板的拼合部位,將相鄰模板拼合緊固設置。這樣,采用一次性模板作模具可省略拆模工序,同時,又可形成疊合結構模殼壁,大大提高了模殼構件的強度和生產效率,降低了模殼構件的制作成本。大大簡化了模具的結構,在降低了材料成本的同時,裝模和脫模工序也得到了簡化,使其更易于應用生產。由于陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有將模板拼合成一體的拼合裝置,因而擰松拼合裝置后,脫模非常方便,同時,模板上設置有模殼厚度限位裝置,可對模殼構件產品的壁厚進行控制,既能有效控制模殼構件產品的質量,又能降低模殼構件產品的成本;此外,模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點,從而達到了本發明的目的,適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發明的特征還在于所述的模板上設置有模殼厚度限位裝置。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置在模面上。這樣,模面上設置有厚度限位裝置后,在應用模具進行生產時,可有效地控制模殼構件的壁厚,降低了模殼構件的材料成本。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置在模面邊緣上。這樣,當厚度限位裝置設置在模面邊緣上,在應用模具進行生產時,可有效地控制模殼構件的壁厚,降低模殼構件的材料成本。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置為固定或活動或可拆卸的厚度限位裝置。這樣,根據各種不同的情況,可任意選擇厚度限位置。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置于陰模的開口上。這樣,模具的使用更方便。
本發明的特征還在于所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構成。這樣,模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成,具有拆分方便、簡單,容易拼裝組合,可大幅度提高生產效率,同時,特別有利于大型模具的制作。
本發明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣,模殼構件成型模具的底模面為一塊或者多塊構成,使模具在使用時,底模安裝和拆模都十分方便,解決了底模面容易與產品粘結而不易脫模的問題。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置設置在模板的拼合部位。這樣,拼合裝置設置在模板的拼合部位,在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固,拆模也非常簡單方便,同時,因上述裝置設置在拼合部位,因其間距小,只需極小力便可合緊固定。
本發明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣,因模板的拼合縫設置在模面的轉角部位,合縫間隙小,使模具在使用過程中不易出現漿料外溢的現象,改善了產品制作質量,同時,脫模更方便。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造或凹形構造。這樣,在模面的轉角部位設置凸形構造或凹形構造后,可相應制作出在轉角部位形成模殼構件的凹形構造或凸形構造,可滿足各種不同模殼構件產品生產的需要。
本發明的特征還在于所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸桿。這樣,在模面的轉角部位設置凸條或凸塊或凸桿后,可相應制作出轉角部位形成模殼構件的凹槽、凹坑、陰角或者孔洞,可滿足生產各種不同模殼構件產品的需要。
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