[發明專利]熱塑性物質嵌入金屬材的方法無效

申請號：	200810128053.6	申請日：	2008-07-10
公開（公告）號：	CN101623933A	公開（公告）日：	2010-01-13
發明（設計）人：	杜柏楨;范淑惠	申請（專利權）人：	晟銘電子科技股份有限公司
主分類號：	B29C70/84	分類號：	B29C70/84;C23F17/00;C23C22/05;C25F3/04;B29K101/12;B29K81/00;B29K67/00;B29K705/02
代理公司：	北京銘碩知識產權代理有限公司	代理人：	郭鴻禧;劉奕晴
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摘要：
搜索關鍵詞：	塑性物質嵌入金屬方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法，特別涉及一種重復利用氫氧化物水溶液清洗金屬材以及利用電流腐蝕金屬材致使熱塑性物質嵌入金屬材的方法。

背景技術

普通鋁合金的材質較柔軟且不耐磨乃是業界皆知的事實。因此，基于前述特性，為了使該鋁合金可被實際地使用，在制作時需要再經過特殊的加工處理，之后，在烘烤后形成氧化皮膜，最后在鋁合金表面上注入樹脂。

由于上述的鋁合金表面上沒有孔洞或孔洞過淺，所以無法將熱塑性樹脂緊密結合于金屬材上。因此，以此工藝相結合的熱塑性樹脂及金屬材，往往在結合后便開始脫離剝落，無法歷經長時間的使用。

有鑒于現有技術中的各種問題，為了能夠兼顧解決這些問題，本發明人基于多年從事研究開發與諸多實務經驗，提出一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法，以作為改善上述缺點的實現方式與依據。

發明內容

有鑒于此，根據本發明的目的，提出一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法，以提高熱塑性材料與該金屬材緊密結合的維持時間。

根據本發明的目的之一，提出一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法，其通過以攝氏50度至攝氏120度的高溫水，以高溫水水洗金屬材而使金屬材外表形成堅硬、耐磨的氧化皮膜。

根據本發明的目的之一，提出一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法，其通過以氫氧化物水溶液清洗金屬材以及利用電流以加深金屬材表面的孔洞。

因此，為了達到上述目的，根據本發明的一種熱塑性物質嵌入金屬材的方法包含下列步驟：首先，提供單一酸性或混合酸性溶液、氫氧化物水溶液、及介于攝氏50度至攝氏120度的高溫水；接著，利用單一酸性或混合酸性溶液腐蝕金屬材，使金屬材產生多個孔洞；接著，再重復利用氫氧化物水溶液清洗金屬材，以及通過電流電性連接該金屬材，使這些孔洞往內部持續腐蝕；之后，利用高溫水水洗金屬材以在金屬材的表面形成氧化皮膜；最后，將熱塑性材料注塑于該金屬材，通過熱塑性材料深入于多個孔洞，使熱塑性材料與金屬材結合成一體。

承上所述，根據本發明的熱塑性物質嵌入金屬材的方法具有以下優點：

(1)此熱塑性物質嵌入金屬材的方法可通過重復氫氧化物水溶液清洗該金屬材及通過該電流電性連接該金屬材的步驟，而在金屬材表面上產生深入的孔洞，以利熱塑性材料深入于該金屬材內部孔洞處，而與該金屬材長期緊密結合成一體，控制在可操作的溫度下即可防止脫離剝落一年以上。

(2)此熱塑性物質嵌入金屬材的方法可通過以攝氏50度至攝氏120度的高溫水，水洗金屬材以在金屬材表面上形成具有堅硬、耐磨的氧化皮膜保護層。

根據本發明所提供的熱塑性物質嵌入金屬材的方法，確實能夠有效地進行處理，同時達到單純簡化的功能。

附圖說明

圖1是根據本發明的熱塑性物質嵌入金屬材的方法的步驟流程圖。

圖2是根據本發明的用于實現熱塑性物質嵌入金屬材的裝置的方塊圖。

21：第一水幕式裝置；22：第二水幕式裝置；23：電流產生裝置；24：高溫水洗裝置；25：高溫烘干設備；以及26：貼模設備。

具體實施方式

請參閱圖1，圖1是根據本發明的熱塑性物質嵌入金屬材的方法的實施例的步驟流程圖。在圖1中，該熱塑性物質嵌入金屬材的方法包含下列步驟：

首先，在步驟S11，提供單一酸性或混合酸性溶液、氫氧化物水溶液及攝氏50度至120度的高溫水，其中，金屬材可為鋁沖壓品或鋁材之一。熱塑性材料可為熱塑性樹脂化合物，該熱塑性樹脂化合物為聚苯硫醚成分的組合及聚對苯二甲酸丁二酯成分的組合之一。

接著，在步驟S12，使用單一酸性或混合酸性溶液以高壓水幕的方式清洗金屬材而使金屬材腐蝕，使被腐蝕的金屬材表面上產生多個孔洞。