[發(fā)明專利]雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810124363.0
• 申請(qǐng)日: 2008-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN101307244A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金保升;黃亞繼;仲兆平;賈相如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東南大學(xué)
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00;C02F11/12;C02F11/10
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 葉連生

1.一種雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于該方法為：濕污泥在內(nèi)熱式流化床干燥器(16)干燥為含水率5-10％的干污泥，該干污泥在流化床熱解反應(yīng)器(1)中發(fā)生熱解反應(yīng)，熱解產(chǎn)生的熱解殘?zhí)亢筒糠植荒Y(jié)氣體通過氣力輸送裝置送到流化床燃燒反應(yīng)器(2)中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量加熱惰性床料，高溫惰性床料經(jīng)高溫非機(jī)械閥(3)進(jìn)入流化床熱解反應(yīng)器(1)加熱污泥；經(jīng)旋風(fēng)分離器(4)和陶瓷過濾器(6)凈化后的熱解氣在噴淋塔(7)中冷凝，冷凝產(chǎn)生的油水混合物進(jìn)入儲(chǔ)油罐(20)儲(chǔ)存，不凝結(jié)氣體作為流化床熱解反應(yīng)器(1)的流化氣、流化床燃燒反應(yīng)器(2)的燃料和氣力輸送裝置的氣源；流化床燃燒反應(yīng)器(2)排出的高溫?zé)煔庥脕砑訜崴涂諝猓瑹峥諝庾鳛閮?nèi)熱式流化床干燥器(16)和流化床燃燒反應(yīng)器(2)的流化氣，飽和蒸汽通過內(nèi)熱式流化床干燥器的換熱管加熱濕污泥；設(shè)置輔助燃料加料器(13)，當(dāng)進(jìn)入內(nèi)熱式流化床干燥器(16)的濕污泥含水率很高、熱值很低時(shí)，將適量的煤送入流化床燃燒反應(yīng)器(2)燃燒，以保證系統(tǒng)所需的熱能，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于流化床熱解反應(yīng)器(1)的熱解溫度為450-550℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于流化床燃燒反應(yīng)器(2)燃燒溫度為850～900℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于熱解殘?zhí)亢筒糠植荒Y(jié)氣體通過氣力輸送裝置送到流化床燃燒反應(yīng)器(2)中燃燒的方法為：流化床熱解反應(yīng)器(1)采用溢流方式自動(dòng)排出多余固體顆粒物料，采用底飼回燃技術(shù)，把流化床熱解反應(yīng)器(1)的溢流物料和被陶瓷過濾器收集的細(xì)微殘?zhí)恳圆荒Y(jié)氣體為氣源通過氣力輸送方式送到流化床燃燒反應(yīng)器(2)，使流化床燃燒反應(yīng)器(2)和流化床熱解反應(yīng)器(1)中的床料均處于動(dòng)態(tài)平衡。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于高溫惰性床料經(jīng)高溫非機(jī)械閥(3)進(jìn)入流化床熱解反應(yīng)器(1)加熱污泥的方法為：從流化床燃燒反應(yīng)器(2)密相區(qū)的溢流管排出的高溫惰性固體顆粒床料經(jīng)過高溫非機(jī)械閥(3)進(jìn)入流化床熱解反應(yīng)器(1)，通過高溫非機(jī)械閥(3)控制從流化床燃燒反應(yīng)器(2)進(jìn)入流化床熱解反應(yīng)器(1)的高溫惰性固體顆粒床料的流量，進(jìn)而控制流化床熱解反應(yīng)器(1)溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于進(jìn)入內(nèi)熱式流化床干燥器(16)的熱空氣的溫度為120℃-150℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床交互循環(huán)式污泥熱解制油方法，其特征在于熱解氣在噴淋塔(7)中冷凝時(shí)，采用儲(chǔ)油罐(20)內(nèi)的油水混合物作為冷卻介質(zhì)對(duì)熱解氣進(jìn)行直接冷凝。