[發(fā)明專利]一種錦綸單絲的加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810123779.0
• 申請(qǐng)日: 2008-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN101302651A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇盛虹化纖有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D5/092;D01D5/098;D01D5/10;D01D11/02;D02J1/22;D01F6/60
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種錦綸單絲的加工方法，屬化纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

錦綸是最早進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維品種，屬于脂肪族聚酰胺纖維。錦綸的主要品種有錦綸6和錦綸66。錦綸性能好、產(chǎn)量高，用途廣，是僅次于滌綸的主要合成纖維品種。

錦綸以長(zhǎng)絲為主，另外還有少量的錦綸短纖維。錦綸長(zhǎng)絲主要用于制造強(qiáng)力絲，供生產(chǎn)襪子、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衫等。錦綸短纖維主要是與粘纖、棉、毛及其他合纖混紡，用作服裝布料。錦綸還可在工業(yè)上用作輪胎簾子線、降落傘、漁網(wǎng)、繩索、傳送帶等。

錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些，并有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。

錦綸因其耐熱耐光性都不夠好，因此熨燙溫度應(yīng)控制在140℃以下。在穿著使用過程中須注意洗滌、保養(yǎng)的條件，以免損傷織物。

錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。

錦綸纖維面料可分為純紡、混紡和交織物三大類，每一大類中包含許多品種。

1、錦綸純紡織物以錦綸絲為原料織成的各種織物，如錦綸塔夫綢、錦綸縐等。因用錦綸長(zhǎng)絲織成，故有手感滑爽、堅(jiān)牢耐用、價(jià)格適中的特點(diǎn)，也存在織物易皺且不易恢復(fù)的缺點(diǎn)。錦綸塔夫綢多用于做輕便服裝、羽絨服或雨衣布，而錦綸縐則適合做夏季衣裙、春秋兩用衫等。

2、錦綸混紡及交織物采用錦綸長(zhǎng)絲或短纖維與其它纖維進(jìn)行混紡或交織而獲得的織物，兼具每種纖維的特點(diǎn)和長(zhǎng)處。如粘/錦華達(dá)呢，采用15％的錦綸與85％的粘膠混紡成紗制得，具有經(jīng)密比緯密大一倍，呢身質(zhì)地厚實(shí)，堅(jiān)韌耐穿的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是彈性差，易折皺，濕強(qiáng)下降，穿時(shí)易下垂。此外，還有粘/錦凡立丁、粘/錦/毛花呢等品種，都是一些常用面料。

錦綸單絲作為錦綸長(zhǎng)絲的一個(gè)重要組成部分，一直以來生產(chǎn)手段落后，常規(guī)生產(chǎn)方法是采用單板單孔或單板少孔(孔數(shù)≤8)生產(chǎn)單絲，少孔錦綸復(fù)絲在市場(chǎng)上也被當(dāng)作單絲使用。而且隨著工農(nóng)業(yè)和漁業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對(duì)錦綸單絲的物理機(jī)械性能提出了新的要求，特別是在漁網(wǎng)制造行業(yè)，加工手段由手工織網(wǎng)改為機(jī)械織網(wǎng)以后，對(duì)其拉伸強(qiáng)度的要求就更高，常規(guī)的二道牽伸工藝無法滿足單絲某些方面的特殊要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種與現(xiàn)有生產(chǎn)方法有較大差異的錦綸單絲的加工方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案包括：

1、采用切片紡生產(chǎn)方法進(jìn)行紡絲生產(chǎn)。

2、在紡絲過程中，從噴絲板噴出的復(fù)絲經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻，在牽伸前進(jìn)行分絲形成單絲。

3、具體工藝流程為：尼龍干燥粒料→熔融擠出→計(jì)量→多孔噴絲頭噴絲→冷凝水浴→分絲器1分絲→第一級(jí)牽伸輥→第一級(jí)牽伸熱水浴→第二級(jí)牽伸輥→第二級(jí)牽伸熱水浴→第三級(jí)牽伸輥→第三級(jí)牽伸熱水浴→第四牽伸輥→分絲器2分絲→卷繞。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案，從噴絲頭噴出的復(fù)絲中單絲根數(shù)在1～18之間。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案，經(jīng)過分絲器1分絲后的單絲在多級(jí)熱水浴與牽伸輥中并行排列進(jìn)行牽伸，單絲間隔1～3mm，經(jīng)過分絲器2再次分絲，最后卷繞在紙管上。

所述技術(shù)方案中，復(fù)絲與單絲線密度≤150dtex。

所述技術(shù)方案中，分絲器選用耐磨防靜電特種陶瓷材料制作而成。

所述技術(shù)方案中，錦綸可以是錦綸6或錦綸66的任意一種。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、可以解決單板單孔噴絲板生產(chǎn)錦綸單絲產(chǎn)量低的問題，最大限度的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2、三級(jí)牽伸可以更好的提高單絲的強(qiáng)伸性能，產(chǎn)品適用范圍大大提高。

3、該生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，適宜大批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體講述。

原料選用含有適量透明劑的尼龍干燥粒料：粘均分子量17000-17500；低分子物含量2.1％；含水量0.06％。

主要設(shè)備包括：擠出機(jī)、計(jì)量泵、拉絲機(jī)(拉絲機(jī)上三只熱水槽)、卷繞頭(可根據(jù)一次卷繞的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，最大卷裝數(shù)12)、分絲器、其它設(shè)備或裝置。

錦綸復(fù)絲的規(guī)格為110dtex/10f；錦綸單絲的規(guī)格為10dtex/f，直徑0.22-0.25mm。