[發明專利]工業污泥資源化生產陶粒及其制造方法

無效

• 申請號: 200810121404.0
• 申請日: 2008-09-27
• 公開（公告）號: CN101372415A
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 仇心金
• 申請（專利權）人: 仇心金
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務所
• 代理人: 白洪長

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，是一種工業污泥資源化生產陶粒及其制造方法。

背景技術

2008.05.12中國四川汶川的特大地震造成的巨大損失，給中華民族帶來了特大災害，使活著的人終身難忘。建筑物的倒塌將使我們聯想到墻體材料，它是建筑物的主要構件，具有質輕、抗震、隔音等功能。若干年來墻體一直是以焙燒粘土磚為主要材料，焙燒粘土磚不僅消耗大量能源，而且每年都要破壞大量耕地，我國已在全國160多個城市建筑住宅中限制和禁止粘土磚的使用。是汶川當地的墻體材料缺乏抗震性能？還是其它原因？這些都有待于作深層次研究的。

發明內容

根據上述所述，本發明的目的向本領域提供一種工業污泥資源化生產陶粒及其制造方法，使其能解決含有重金屬成份的工業污泥，采用一次性無害化處理的技術問題。本發明的目的是通過如下的技術方案來實現的。

一種工業污泥資源化生產陶粒，其技術方案要點在于該陶粒呈不規則的球形顆粒狀，顆粒的筒壓強度為2.0～7.5MPa。

一種工業污泥資源化生產陶粒的制造方法，其要點在于陶粒工藝流程中配比是工業污泥：干性物料：粘結料＝25～35：30～40：25～35，配比為重量比，另摻配煤粉1.0～5.0.％，煤粉也為重量比，所占的比例為前三者的百分比之外。

工業污泥、粘結料、干性物料、煤粉根據上述配比分別計量，經計量的工業污泥、粘結料攪拌均勻，干性物料、煤粉混合均勻，干性物料、煤粉混合后再次與攪拌均勻的工業污泥、粘結料攪拌均勻，制粒、滾圓制成料球，料球經1050℃～1250℃高溫燒結制成陶粒。

所述的制粒，制粒滾圓的不合格料球，加入到攪拌均勻的工業污泥、粘結料和混合均勻的干性物料、煤粉的混合料內再次攪拌，制粒、滾圓，料球經1050℃～1250℃高溫燒結制成陶粒。

所述的粘結料采用淤泥，干性物料采用粉煤灰。

所述的攪拌采用攪拌機，混合采用輪碾機混合，采用對輥機制粒，采用滾圓篩滾圓，焙燒結采用焙燒爐。

所述的陶粒制成后，取樣檢驗比重分級顆粒分級成品入庫打包出廠；或顆粒分級破碎過篩陶砂入庫打包出廠。

所述的焙燒爐中焙燒后，對產生的氣體除塵脫硫排放。

本發明制成的陶粒具有保溫、隔熱、抗震、重量輕、強度高的特點。適用于建筑節能墻體材料和工業化生產；其方法可行。解決了含重金屬成份的工業污泥采用一次性無害化處理的技術問題。

附圖說明

圖1、圖2、圖3是是本發明的陶粒示意圖。

圖4是本發明制造方法的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明具體實施方式結合制造工藝，以及工藝流程，粘結料以淤泥，干性物料粉煤灰以為例，具體實施方式中配比編號A(表2)即指本發明。通過對工業污泥、淤泥、粉煤灰三種原料所含成份進行測定，以及配合比的數據分析；結合工業污泥資源化生產陶粒的制造工藝，以及成品陶粒的測試對本發明實施方式進一步說明。

工業污泥、淤泥、粉煤灰原料的測定如下(如表1所示)，所述粉煤灰采用鋁廠氧化鋁車間的未脫硫粉煤灰：

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