[發明專利]一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的方法及其溶液

無效

• 申請號: 200810120009.0
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN101634041A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 宋振綸;沈素峰;應華根;李建忠
• 申請（專利權）人: 中國科學院寧波材料技術與工程研究所
• 主分類號: C25D3/22
• 分類號: C25D3/22
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本發明涉及一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的溶液及方法，屬于材料表面處理領域。

背景技術

由于鋅合金價格便宜、熔點低，特別是壓鑄工藝性能好，已經廣泛用于制造小五金配件等。有的鋅合金工件含有小尺寸的盲孔，在處理過程中需要較長時間，及在處理過程中需添加一些潤濕劑。而且鋅合金壓鑄件外表灰白，表面有各種缺陷，如：灰渣、縮孔等，因此在未經表面處理的情況下，其使用性和裝飾性非常差。常見的表面處理方法是電鍍。但是鋅合金相對而言比較活潑，耐腐蝕性差，特別在酸性溶液中，比如在電鍍過程中，由于電鍍時間較長，需要添加一些緩蝕劑，預防鋅合金的過腐蝕，減低成本，提高效率。

專利申請號為200610151222.9的中國專利“一種鋅合金壓鑄件直接無氰電鍍銅的方法”公開了一種鋅合金壓鑄件電鍍方法，a.陰極電解除油→b.有機酸洗活化→c.有機酸浸漬→d.直接電鍍銅；所述的“d.直接電鍍銅”的溶液的組成與工藝條件是：二價銅離子濃度10～25g/L，絡合劑120～350g/L，碳酸鉀10～50g/L，雙氧水1～15mL/L，pH值保持在9～12之間，使用50％的氫氧化鉀溶液調節pH值，陰極電流密度D_k＝0.5～2.5A/dm²，溫度20～50℃，該發明既可用于鋅合金壓鑄件直接預鍍銅，也可用于電鍍銅層加厚，其缺陷在于，沒有潤濕劑和緩蝕劑，不適合在含盲孔鋅合金工件表面上電鍍鋅。

綜合上述，需要進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的首要技術問題是提供一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的方法，它有效地減少電鍍液對鋅合金基體腐蝕，而且盲孔深鍍性能好，鍍層也致密、耐蝕性好、提高了效率。

本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的溶液，它有效地減少電鍍液對鋅合金基體腐蝕，而且盲孔深鍍性能好，鍍層也致密、耐蝕性好、提高了效率。

本發明解決上述首要技術問題所采用的技術方案為：一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的方法，其依次包括有鋅合金工件表面清洗、活化、電鍍、清冼、再活化、鈍化步驟，其特征在于電鍍鋅溶液中含吖啶0.5～2g/l、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.05～0.2g/l，其余為普通酸性鍍鋅成分。

本發明解決上述另一個技術問題所采用的技術方案為：一種含盲孔鋅合金工件表面電鍍鋅的溶液，其特征在于電鍍鋅溶液中含吖啶0.5～2g/l、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.05～0.2g/l，其余為普通酸性鍍鋅成分。

所述的電鍍鋅溶液在電鍍時將pH值調整為5.0～6.0，溶液溫度保持在20～30℃，陰極電流密度為1～3A/dm³。把含盲孔鋅合金工件經除油、清洗后放入鍍液中施鍍。

所述的鋅合金工件中鋅占質量分數的60％～90％，其余成分為鋁或銅。

所述清洗則用去離子水超聲波清洗。

與現有技術相比，本發明的優點在于：不加琥珀酸二異辛酯磺酸鈉的鍍鋅配方，深為6mm的盲孔內壁就無法鍍上，而含琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.05～0.2g/l的電鍍鋅溶液則對于30mm的盲孔內壁依然能夠鍍上。鍍液中不加吖啶，所得鍍層有腐蝕小孔，而鍍液中加了0.5～2g/l吖啶后，得到鍍層完整，結合力好。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。

一種含有小型盲孔鋅合金表面處理方法，其主要依次包括以下步驟：

堿冼、水冼、酸冼、水冼、活化、電鍍、水冼、再活化、鈍化、熱水冼、冷水洗，在其中酸性氯化物電鍍鋅溶液中加入緩蝕劑吖啶0.5～2g/L、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.05～0.2g/L，本發明的優點在于：加入緩蝕劑后鍍液對鋅合金基體腐蝕小，加入潤濕劑后盲孔深鍍性能也好，最終得到的鍍鋅層結合力好、深鍍性好，鍍層也致密、耐蝕性好、提高了效率。

而所述清洗則用去離子水超聲波清洗。

具體實施例1

用質量分數為60％的鋅合金作為基體。酸性氯化物電鍍鋅溶液是：氯化鋅70g/L，氯化鉀200g/L，硼酸30g/L，吖啶2g/L，琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.05g/L，光亮劑為杭州奧野科技實業有限公司提供ZINC?ACK系列，其中光亮劑ACK-130ml/L、ACK-22ml/L，溶液溫度30℃，陰極電流密度3A/dm²，pH值＝5.3，電鍍時間50min。所得的鍍層致密性好、深鍍性好、光澤性很好、且耐腐蝕性能也好。在其他成分相同的情況下，

實施例2