[發(fā)明專利]調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810119643.2
• 申請(qǐng)日: 2008-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101349926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武湛;黃愛(ài)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華為技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G05D23/19
• 分類號(hào): G05D23/19;G05D23/185;G06F1/20
• 代理公司: 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 鄭立明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)扇調(diào)速領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置。

背景技術(shù)

目前，服務(wù)器的散熱設(shè)計(jì)越來(lái)越被業(yè)界所重視。在溫度降低后，服務(wù)器部件的工作性能會(huì)更高，尤其是關(guān)鍵的計(jì)算部件CPU的性能；同時(shí)，更低的溫度也能夠促進(jìn)服務(wù)器系統(tǒng)功耗的降低，器件在低溫下電源轉(zhuǎn)換效率也會(huì)提高。對(duì)服務(wù)器風(fēng)扇來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有風(fēng)扇調(diào)速技術(shù)，那么風(fēng)扇只能工作在最大功耗或者特定功耗的下，這樣的設(shè)計(jì)就對(duì)風(fēng)扇的壽命極為不利，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的功耗和噪音也有很大的影響。

如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中CPU的風(fēng)扇調(diào)速曲線，圖中：當(dāng)CPU的溫度在Tcontrol-10～Tcontrol時(shí)，風(fēng)扇處于線性調(diào)速區(qū)域，上述的Tcontrol是CPU的溫控值，是由CPU制造商在出廠時(shí)預(yù)先設(shè)置好的。按照上述的調(diào)速曲線，在周期性的查詢到多個(gè)CPU溫度后，只需要在上述曲線中讀取對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較即可，然后將這多個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，取其中的最大值輸出。

從以上技術(shù)方案可以看出，現(xiàn)有的調(diào)速策略中，只通過(guò)簡(jiǎn)單的判斷來(lái)輸入信號(hào)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，這就會(huì)造成由于判斷點(diǎn)過(guò)于接近而導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)速頻繁的變化，降低了風(fēng)扇的壽命，同時(shí)系統(tǒng)的性能也受到影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施方式所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置，能夠保證風(fēng)扇不會(huì)頻繁的調(diào)速，使調(diào)速策略更加的合理。

本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法，包括：

獲取工作部件的當(dāng)前溫度；

比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值；

若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明實(shí)施方式還提供了一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的裝置，所述裝置包括：

溫度獲取單元，用于獲取工作部件的當(dāng)前溫度；

風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整單元，用于比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；其中，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。

由上述所提供的技術(shù)方案可以看出，首先獲取工作部件的當(dāng)前溫度；然后比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，獲得溫度差值；若所述溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。這樣就可以使風(fēng)扇的調(diào)速判定更加的合理，并保證風(fēng)扇不會(huì)頻繁的調(diào)速，同時(shí)提高了風(fēng)扇的使用壽命，改善了系統(tǒng)性能。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中CPU的風(fēng)扇調(diào)速曲線示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式所提供方法的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式所提供方法的另一流程示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的CPU風(fēng)扇的調(diào)速曲線示意圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式所提供裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法及裝置。首先獲取工作部件的當(dāng)前溫度；然后再比較該工作部件的當(dāng)前溫度和所述工作部件所處溫度曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。具體來(lái)說(shuō)，若比較所得到的溫度差值大于預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值，則對(duì)該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；反之，則不對(duì)該工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。這里所說(shuō)的預(yù)設(shè)溫度調(diào)整值可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)扇策略和使用環(huán)境來(lái)設(shè)定。

另外，還可以將上述的風(fēng)扇調(diào)速曲線分為溫度上升曲線和溫度下降曲線，具體來(lái)說(shuō)，可以獲取多個(gè)時(shí)間段上的工作部件的當(dāng)前溫度，然后比較相鄰時(shí)間段上的溫度，來(lái)獲知該工作部件的溫度變化情況，進(jìn)而判斷所述工作部件所處的溫度曲線，若所述工作部件的溫度升高，則判斷當(dāng)前溫度是處于上升沿，此時(shí)工作部件處于溫度上升曲線，然后就可以比較該工作部件的當(dāng)前溫度和溫度上升曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，根據(jù)比較所得到的溫度差值對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；若所述工作部件的溫度下降，則判斷當(dāng)前溫度是處于下降沿，此時(shí)工作部件處于溫度下降曲線，然后就可以比較所述工作部件的當(dāng)前溫度和溫度下降曲線上預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度，并根據(jù)比較所得到的溫度差值對(duì)所述工作部件上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。