[發(fā)明專利]一種從磨削廢液中提取硅粉的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810118666.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101654250A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳海濱;閆志瑞;庫(kù)黎明;葛鐘;索思卓;張國(guó)棟;盛方毓;黃軍輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院;有研半導(dǎo)體材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B33/037 | 分類號(hào): | C01B33/037 |
| 代理公司: | 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 郭佩蘭 |
| 地址: | 10008*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨削 廢液 提取 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明利用化學(xué)方法從磨削廢液中提取硅粉,該磨削廢液是硅片制備過(guò)程中在雙面磨削工序中產(chǎn)生的。通過(guò)該方法既可以獲得納米級(jí)的硅粉,又可以減少排放磨削廢液帶來(lái)的污染。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體單晶硅片是大規(guī)模集成電路的襯底材料,傳統(tǒng)的制備工藝是:切片→倒角→磨片→腐蝕→拋光→清洗,但是對(duì)于12英寸硅片,由于對(duì)TTV(總厚度變化)和局部平整度的更高的要求,新的制備工藝變?yōu)榍衅菇恰p面磨削→拋光→清洗??梢钥闯觯郧暗哪テに囎兂闪爽F(xiàn)在的雙面磨削工藝,磨片工藝和雙面磨削工藝的區(qū)別主要體現(xiàn)在兩方面,一是用的機(jī)器設(shè)備不同,二是所用的磨削劑不同。磨片工藝用的磨片機(jī)硅片是平放,研磨用的磨盤(pán)在硅片的上下方;雙面磨削工藝用的雙面磨削機(jī)硅片是垂直放置,磨削用的砂輪在硅片的左下方和右下方。磨片工藝用的研磨劑是由礦物油和粉末狀三氧化二鋁配制的懸浮液,而雙面磨削工藝用的磨削劑就是純水。雙面磨削工藝產(chǎn)生大量的磨削廢液,它里面含有大量的硅粉,這種納米級(jí)的硅粉是制造太陽(yáng)能電池的重要原料,如果能從磨削廢液里提取出硅粉,不僅可以變廢為寶,而且可以減少磨削廢液對(duì)環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從磨削廢液中提取硅粉的方法,該方法簡(jiǎn)便、效果好,不僅可以變廢為寶,而且可以減少磨削廢液對(duì)環(huán)境的污染。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:這種從磨削廢液里提取硅粉的方法是往磨削廢液加鹽酸,控制pH在1.0-6.0之間,經(jīng)靜置、分離、干燥。
鹽酸濃度為0.1~37%,鹽酸溫度為15℃~60℃。
經(jīng)靜置、并沉淀完全后,用工具將上層很清的不含硅粉的溶液取出,讓下層含硅粉的渾濁的膠體干燥。所述的干燥是用加熱或涼干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該方法簡(jiǎn)便、效果好,不僅可以變廢為寶,而且可以減少磨削廢液對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
將10升磨削廢液倒入50升容量的立方形塑料水槽里,往里加10升37%鹽酸,測(cè)其PH值為1.5,靜置7天后,用塑料勺子將上層很清的溶液舀出,待將大部分上層很清的溶液舀出時(shí),改用移液管取上層溶液,這樣沉淀了的硅粉就不會(huì)因取液而攪上來(lái)。最后剩少量溶液,讓其自然晾干蒸發(fā),可以得到所要的硅粉。
實(shí)施例2
將10升磨削廢液倒入50升容量的立方形塑料水槽里,往里加3升37%鹽酸,測(cè)其PH值為4,靜置14天后,用塑料勺子將上層很清的溶液舀出,待將大部分上層很清的溶液舀出時(shí),改用移液管取上層溶液,這樣沉淀了的硅粉就不會(huì)因取液而攪上來(lái)。最后剩少量溶液,讓其自然晾干蒸發(fā),可以得到所要的硅粉。
將磨削廢液長(zhǎng)時(shí)間放置,硅粉一直懸浮在廢液中幾乎不發(fā)生沉淀,說(shuō)明磨削廢液是一種膠體。那么我們可以通過(guò)改變膠體(磨削廢液)的環(huán)境特性,比如改變其PH值來(lái)達(dá)到使磨削廢液沉淀出硅粉的目的,這樣我們就可以提取出硅粉。我們采用往磨削廢液中加鹽酸的方法,將混合好的溶液放置在容器里,溶液會(huì)分成上下兩層,上層是很清的不含硅粉的溶液,下層是含硅粉的渾濁的膠體。并且隨時(shí)間增加,上下兩層的邊界向下移動(dòng),到7天之后,下層是含硅粉的渾濁的膠體變成薄薄的一層,這個(gè)時(shí)候,硅粉已經(jīng)沉淀的差不多完全了。用工具將上層很清的不含硅粉的溶液取出,讓下層含硅粉的渾濁的膠體用常規(guī)方法(如涼干或加熱)干燥,得到所要的硅粉。鹽酸是比水更容易揮發(fā)的物質(zhì),含硅粉的渾濁的膠體自然涼干的過(guò)程中,鹽酸和水都揮發(fā)掉了,提取的硅片不會(huì)含有鹽酸。取部分硅粉溶于少量水,其PH值為6.8,這也證明了硅粉里不含鹽酸。
前面提到,雙面磨削工藝用的磨削劑是純水,磨削用的砂輪是由金剛石做的,砂輪在磨削過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損,因此,磨削廢液是由水,硅粉和極少量的金剛石微粒構(gòu)成,那么磨削廢液的沉淀物是由硅粉和極少量的金剛石微粒構(gòu)成。但是,因?yàn)榻饎偸⒘:亢苌?,同時(shí)硅粉中含少量金剛石微粒對(duì)以后的運(yùn)用幾乎沒(méi)有影響,所以,沒(méi)有必要對(duì)含少量金剛石微粒的硅粉進(jìn)行再分離。
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