[發明專利]一種柔性稀土粘結磁體及其制造方法

有效

• 申請號: 200810116963.2
• 申請日: 2008-07-22
• 公開（公告）號: CN101465188A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 閆春山;王峰;李亞峰;劉小平
• 申請（專利權）人: 北礦磁材科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/053
• 分類號: H01F1/053;H01F1/08;H01F41/02;B22F3/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 黃 健

技術領域

本發明屬于磁性材料領域，涉及一種粘結類永磁材料，尤其涉及一種 柔性稀土粘結磁體及其制造方法。

背景技術

隨著全球信息產業的飛速發展，在未來的十年內我國的IT產業將迅速 崛起。計算機產業、汽車工業和消費類電子產品市場將對高性能磁性材料 的需求呈現猛烈的增長，而現有的磁性材料由于自身的原因不能滿足高、 精、尖產品的需要。

目前，粘結類剛性永磁材料的磁能積(BH)_max可以達到80-160kJ/m³的范圍，但其制品是剛性的，無法彈性變形，因此，無法利用這種永磁材 料制成薄壁、長徑比大的產品，難以滿足高精尖產品在此磁性能范圍內的 需要。

擠出成型是一種連續化生產方法，可進行高效率流水作業，并且同樣 生產能力的設備成本比其它成型方法更低廉，更富于靈活性，主要可用于 生產薄片狀或薄壁環狀等長徑比大的磁性制品。通過擠出成型的方法可以 制成長度基本不受限制的柔性粘結永磁產品，磁體厚度可達到0.5mm的超 薄形態。但是，目前采用擠出成型所制成的柔性磁體均是由鐵氧體(取向 磁場能量低)或者各向同性的稀土磁粉(不加取向磁場)制成的，其磁性 能不高，也難以滿足高精尖產品對磁性能的要求。目前的柔性磁體中，常 規的柔性粘結鐵氧體磁體的最大磁能積僅為14kJ/m³左右，最新興起的各向 同性稀土柔性粘結磁體的最大磁能積也在50kJ/m³以下，這種磁體如果繼續 通過提高磁粉的填充量來增加磁粉的性能，就需要以喪失磁體的柔韌性為 代價，導致磁體無法成型，達不到實際的使用要求。

200410027808.5和200410052150.3號中國專利申請中分別公開了一種 柔性磁體及其制造方法，根據這兩件專利申請公開的技術方案可以通過在 制造過程中對磁體進行取向，獲得具有較好的柔性的各向異性磁體。但是， 這兩件中國專利申請公開的技術方案中，所采用的磁粉分別為單一的釹鐵 氮磁粉和釹鐵硼磁粉，其制造的柔性磁體雖然具有較佳的柔性，而且磁能 積較高(最大磁能積約為96kJ/m³)，但是其技術方案中所采用的最終的成型 方式是在硫化模具中成型，由于硫化機尺寸和硫化工藝的限制，這種成型 方式會對磁體的尺寸和生產效率產生限制，因而無法生產長度基本不受限 制的磁體，而且由于要進行硫化，因此生產工藝復雜，效率低。

200510021891.X和200510021944.8號中國專利申請中分別公開了一種 粘結型釤鐵氮、釹鐵氮復合永磁材料及其制備方法，以及粘結型釤鐵氮、 釹鐵氮、鐵氧體永磁粉復合永磁材料及其制備方法。這兩件專利申請公開 的技術方案中，凡是具有較高磁性能的產品均是采用模壓法制造，產品的 形態為剛性；而且對于各向異性的磁粉，這兩種專利公開的技術方案也是 采用各向同性磁粉的制造工藝，沒有加取向磁場，這會導致無法發揮高性 能的各向異性磁粉的作用，導致制造的柔性形態的磁體的磁性能較低。

因此，制造一種既具備高的磁性能，又可以彎曲變形制成大長徑比產 品的磁體是本領域中亟待解決的問題之一。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種稀土粘結磁體，通 過將各向異性的釤鐵氮永磁粉、釹鐵氮永磁粉和釹鐵硼永磁粉相互粘結， 獲得的粘結磁體具有較高磁性能和良好的柔性，可以容易地彎曲變形。

本發明的目的還在于提供上述稀土粘結磁體的制造方法，采用擠出成 型并在擠出過程中施加高能量取向場，獲得具有高磁性能的柔性稀土粘結 磁體。

為達到上述目的，本發明提供了一種柔性稀土粘結磁體，其含有重量 百分比為：85％-92％的復合永磁粉，6％-10％的粘結劑和2％-5％的加工助劑； 其中，該復合永磁粉包含：各向異性的釤鐵氮永磁粉、各向異性的釹鐵氮 永磁粉和各向異性的釹鐵硼永磁粉。

本發明所采用的釤鐵氮永磁粉、釹鐵氮永磁粉和釹鐵硼永磁粉等均可 以為商購的各向異性的永磁粉。用于制造本發明的柔性稀土粘結磁體的復 合永磁粉可以包括重量百分比分別為5-90％的各向異性的釤鐵氮永磁粉、 各向異性的釹鐵氮永磁粉和各向異性的釹鐵硼永磁粉。