[發(fā)明專利]一種石油化工工藝中各物料高精度、高容量脫水的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810113636.1 | 申請日: | 2008-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN101591559A | 公開(公告)日: | 2009-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪祥勝;孫志偉;吳志強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G33/04 | 分類號: | C10G33/04 |
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| 地址: | 100080北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油化工 工藝 物料 高精度 容量 脫水 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石油化工工藝中各種物料高精度、高容量脫水的方法,屬于石油化工物料凈化技術(shù)。
背景技術(shù)
原油中的水分及沉積物往往為加工煉制帶來麻煩,沉積物會堵塞、磨損甚至腐蝕設(shè)備,而水份的存在有時是引起蒸餾產(chǎn)生液泛(蒸餾塔沖油)的主要原因。而石油產(chǎn)品中的水份,輕則造成火焰的進(jìn)散、逆燃,重則完全中斷燃燒而造成熄火;至于沉積物是造成燃燒器噴嘴堵塞,引起噴嘴及敏感部件磨蝕的原因之一,且由于燃燒的不正常導(dǎo)致熱量損失而大大降低熱效率。
石油產(chǎn)品中水的存在大致有三種形態(tài):①懸浮狀,水份以水滴形態(tài)懸浮于油中,多見于粘度及比重比較大的重質(zhì)油,如殘渣燃料油中,原油中亦有存在;②乳化狀,水份以極細(xì)的微珠均勻分散于油中,分離困難;③溶解狀,水份溶解于油中,一般這種形態(tài)存在的水含量極微(如航空燃料中存在的微量水),但要去除則也更為困難。
石油產(chǎn)品中的水份作為有害的雜質(zhì)表現(xiàn)在:①腐蝕設(shè)備零件;②由于水蒸發(fā)時要吸收熱量,因此將降低油品的發(fā)熱量;③惡化油品尤其是輕質(zhì)油品的燃燒過程,并能將所含在水中的溶解的鹽帶入汽缸而造成積炭,增加汽缸磨損,重質(zhì)油品中若有過量的水份存在更易導(dǎo)致熄火;④低溫條件下,易結(jié)冰而堵塞燃料管線及過濾器,妨礙乃至中斷對發(fā)動機(jī)的供油;⑤加速油品的氧化和膠化。
因此,石油產(chǎn)品中水的脫除是一個需要面對的問題。
歷史上用于烴類和油品脫水的方法有多種,可分為溶劑吸收法、固體吸附法、直接冷卻法和化學(xué)反應(yīng)法等,其中溶劑吸收法和固體吸附法比較普遍。固體吸附法適用于小流量氣體或液體的脫水。而目前比較常用的固體脫水劑主要有分子篩、氧化鋁、固堿。
目前,工業(yè)上使用最多的脫水劑是氧化鋁、固堿(NaOH)和分子篩。分子篩主要應(yīng)用品種有3A、4A、5A、13X以及以上述為基質(zhì)的改性產(chǎn)品。分子篩的吸水率一般可達(dá)到自身重量的20-26%,活性氧化鋁的吸水率一般可達(dá)到自身重量的15-17%,固堿(NaOH)吸水率也只能達(dá)到自身重量的15%左右,最大的缺點是容易潮解。
氧化鋁、固堿(NaOH)和分子篩這三類吸水劑的缺點是吸水倍率不高。一旦生產(chǎn)裝置原料中的水和硫等雜質(zhì)含量變化較大時,使得固堿、氧化鋁、分子篩等脫水容量很快達(dá)到飽和,因而需經(jīng)常進(jìn)行切換干燥罐、排空吸水塔、氮?dú)庵脫Q、氮?dú)馍郎卦偕牟僮鬟^程,從而導(dǎo)致循環(huán)水、氮?dú)狻㈦姷认脑黾樱黾恿搜b置運(yùn)營成本。
高吸水性樹脂是一種具有一定交聯(lián)程度的高聚物,能夠很快地吸收比自身重量大數(shù)百倍的水形成凝膠,該凝膠在一定壓力下仍能保持住水分而不分離出來。它不溶于水,也不溶于有機(jī)溶劑和油,且具備高分子材料的優(yōu)點,與傳統(tǒng)的吸水材料相比具有更大的優(yōu)勢:與海綿、棉花、纖維素、硅膠相比,高吸水性樹脂的吸水量大、保水性強(qiáng),并具有良好的生物降解性能。高吸水性樹脂是一種高分子材料,有著奇特的吸水性能和保水能力,吸水可達(dá)自身重量的幾十倍乃至幾千倍,并可在數(shù)秒內(nèi)生成凝膠,且保水性強(qiáng),在受熱,加壓條件下也不易失水,對光,熱,酸堿的穩(wěn)定性好,具有良好的生物降解性能,同時又具備高分子材料的優(yōu)點。
超強(qiáng)吸水劑的性能優(yōu)越,用途極為廣泛,無論是農(nóng)、林、園藝、石油化學(xué)化工、日用品化學(xué)工業(yè),或者是建筑材料工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、交通運(yùn)輸?shù)榷荚趹?yīng)用,已滲入到各個領(lǐng)域。我國的研究起步較晚,與國外相比,差距較大。特別是應(yīng)用研究還未很好的開展,尚未形成生產(chǎn)能力,是一種市場前景非常好的產(chǎn)品。
高分子吸水樹脂雖然有較強(qiáng)的吸水性,但是未見報道用于石油化工工藝中用于油品等各類物料中脫水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石油化工工藝中,各種物料高精度、高容量脫水的方法。本發(fā)明提供的脫水方法中,使用的吸水劑選自交聯(lián)聚丙烯酸鹽、乙烯醇-丙烯酸鹽嵌段共聚物、變性PVA、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉接枝丙烯酸鹽、淀粉和丙烯酸丙烯酰胺以及順?biāo)狒人脑簿畚铩⒗w維素接枝丙烯酸鹽、淀粉接枝丙烯腈皂化水解物中一種或兩種的混合物。
本發(fā)明的方法,優(yōu)選脫水反應(yīng)溫度為10℃~50℃,壓力為0.1MPa~5.0Mpa,通過脫水劑床層的體積空速為0.5~20h-1。
對于C5以上的烴類物料脫水,更優(yōu)選脫水反應(yīng)溫度為20-30℃,壓力為0.1MPa,通過脫水劑床層的體積空速為2.0h-1。
對于C5以下的烴類物料脫水,更優(yōu)選脫水反應(yīng)溫度為20-30℃,壓力為0.7-1.3MPa,通過脫水劑床層的體積空速為2.0h-1。
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