[發明專利]一種膨脹型無鹵阻燃熱塑性動態硫化橡膠組合物有效
| 申請號: | 200810110098.0 | 申請日: | 2008-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN101597409A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 趙丕龍;陳雙輝 | 申請(專利權)人: | 四川晨光科新塑膠有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L7/00;C08L9/00;C08L23/00;C08L33/08;C08J3/24;C08K9/00;B29C47/00;B29B9/12;C08K5/3492 |
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| 地址: | 6184*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨脹 型無鹵 阻燃 塑性 動態 硫化橡膠 組合 | ||
技術領域
本發明涉及一種膨脹型無鹵阻燃熱塑性動態硫化橡膠組合物。
背景技術
目前制備阻燃熱塑性動態硫化橡膠通常采用多溴聯苯醚、多溴聯苯、 十溴二苯乙烷、溴化環氧樹脂等配合三氧化二銻的含鹵阻燃體系。中國專利申請 “動態硫化阻燃三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體”(申請號 200310106228.0)提出了一種在動態硫化前加入溴化物/三氧化二銻阻燃劑,經 雙螺桿擠出造粒,得到阻燃三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體,氧指數可高達 32,硬度范圍為55A-55D。中國專利申請“阻燃熱塑性硫化膠的制備方法”(專 利申請號200510077245.5)提出了一種在動態硫化后的熱塑性硫化膠彈性體熔 融狀態下加入份數比3∶1的溴化物/三氧化二銻阻燃劑及協效劑制備阻燃熱塑性 動態硫化橡膠的方法。隨著國際社會越來越嚴格的環保要求,溴化物阻燃劑的使 用受到越來越多的限制,一些跨國公司開始在部分領域禁止使用含鹵阻燃材料。 因此無鹵阻燃材料的研制開發受到了越來越廣泛的關注。
中國專利申請“無鹵阻燃動態硫化三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體”(申 請號200310112701.6)提出了在動態硫化前加入氫氧化鎂/紅磷體系,采用過氧 化物作為硫化體系,經擠出機動態硫化擠出造粒,得到無鹵阻燃三元乙丙橡膠/ 聚丙烯熱塑性彈性體,氧指數高達30,硬度范圍70A-50D。
發明內容
本發明的目的是提供一種膨脹型無鹵阻燃熱塑性動態硫化橡膠 組合物,它包括(1)50-90重量份的熱塑性動態硫化橡膠,(2)10-50重量份的 膨脹型無鹵阻燃劑,(3)0-20重量份的協效劑,(4)0-5重量份的加工助劑;(5) 0.3-6重量份的表面改性劑;膨脹型無鹵阻燃劑由碳源、氣源、酸源組成,三者 的重量比為1∶0.1-3∶0.5-4。
本發明所用的熱塑性動態硫化橡膠是:三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性動態硫 化橡膠、三元乙丙橡膠/聚乙烯熱塑性動態硫化橡膠、天然橡膠/聚丙烯熱塑性動 態硫化橡膠、天然橡膠/聚乙烯熱塑性動態硫化橡膠、異戊橡膠/聚丙烯熱塑性動 態硫化橡膠、異戊橡膠/聚乙烯熱塑性動態硫化橡膠、丁基橡膠/聚丙烯熱塑性動 態硫化橡膠、丁基橡膠/聚乙烯熱塑性動態硫化橡膠、丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性動 態硫化橡膠、丁腈橡膠/聚乙烯熱塑性動態硫化橡膠、丁腈橡膠/尼龍熱塑性動態 硫化橡膠、丙烯酸酯/尼龍熱塑性動態硫化橡膠或它們的共混物。
本發明所用的無鹵膨脹型阻燃劑的碳源是:季戊四醇、淀粉、纖維素、脲樹 脂或它們的共混物。
本發明所用的無鹵膨脹型阻燃劑的酸源是:聚磷酸銨、聚磷酸三聚氰胺、焦 磷酸三聚氰胺、三聚氰胺磷酸鹽、三聚氰胺焦磷酸鹽或它們的共混物。
本發明所用的無鹵膨脹型阻燃劑的氣源是:三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽或 它們的共混物。
本發明所用的協效劑是:硅酮樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、錫酸鋅、硼酸鋅、 膨脹型石墨、乙酰丙酮鋅、乙酰丙酮鋁或它們的共混物。
本發明所用的加工助劑是:聚烯烴蠟、氧化聚烯烴蠟、費托蠟或它們的共混 物。
本發明所用的表面改性劑是:硬脂酸、硬脂酸鹽、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯 劑、鋁酸酯偶聯劑、硼酸酯偶聯劑或它們的共混物。
本發明提供的膨脹型無鹵阻燃熱塑性動態硫化橡膠組合物的制備是先用表 面改性劑處理膨脹型無鹵阻燃劑和/或協效劑,使其表面活化,增加阻燃劑或協 效劑與熱塑性動態硫化橡膠的相容性,以獲得良好的機械物理性能;再將表面處 理過的無鹵阻燃劑、協效劑、加工助劑經高速混合機充分混合均勻,然后在 160-230℃下經螺桿擠出機共混、擠出、切粒即可。
本發明阻燃劑添加量少,該組合物無鹵低毒,滿足苛刻的環保要求;具有優 異的阻燃性能、機械物理性能和加工性能,可用普通的熱塑性塑料加工設備加工 成型,可用于汽車、船舶、建筑、家電、通訊、等行業,特別適合用于制作電線 電纜、建筑密封條。
具體實施方式
本發明的組合物的重量份數如下:
熱塑性動態硫化橡膠????50-90
膨脹型無鹵阻燃劑??????10-50
協效劑????????????????0-20
加工助劑??????????????0-5
表面改性劑????????????0.3-6
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