[發(fā)明專利]沖壓成形品、沖壓成形品的制造方法及制造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810108628.8
• 申請日: 2008-05-30
• 公開（公告）號: CN101323002A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 松田慎一;金森謙二
• 申請（專利權(quán)）人: 日產(chǎn)自動車株式會社
• 主分類號: B21D53/88
• 分類號: B21D53/88;B21D37/12
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種利用沖壓成形制造具有帽子狀截面的零部件的方 法，其特征在于，

該方法具有準(zhǔn)備工序、配置工序、撓曲工序、加厚工序；

準(zhǔn)備工序，其用于準(zhǔn)備帽子狀截面的預(yù)備成形體，該帽子 狀截面的預(yù)備成形體包括相分離的一對側(cè)壁部和將上述側(cè)壁部 的端部彼此之間連接起來的連接壁部，上述預(yù)備成形體具有從 上述側(cè)壁部的與上述連接壁部側(cè)相反側(cè)的端面的一部分突出的 突出部或從上述連接壁部的外側(cè)面的一部分鼓出的鼓出部；

配置工序，其用于在成形模內(nèi)配置上述預(yù)備成形體，該成 形模包含沖頭部與陰模部，該沖頭部配置在上述預(yù)備成形體的 內(nèi)側(cè)，該陰模部通過與上述沖頭部的相對移動，向沖頭部側(cè)推 壓上述預(yù)備成形體的外側(cè)一面；上述連接壁部與上述沖頭部之 間的間隙設(shè)定為大于上述側(cè)壁部與上述沖頭部之間的間隙；

撓曲工序，其在上述成形模的合模動作的中途，使上述連 接壁部與上述陰模部相抵接，并且使上述突出部與形成在上述 沖頭部的基部上的抵接面相抵接，用上述沖頭部的抵接面和上 述陰模部推壓上述側(cè)壁部，并且，通過將連接上述側(cè)壁部與上 述連接壁部的角部向上述連接壁部側(cè)引導(dǎo)，而使上述連接壁部 的中央部在上述成形模內(nèi)的間隙內(nèi)向上述沖頭部側(cè)撓曲；或者 使上述鼓出部與上述陰模部相抵接，并且使上述側(cè)壁部的與上 述連接壁部側(cè)相反側(cè)的端面與形成在上述沖頭部的基部上的抵 接面相抵接，用上述沖頭部的抵接面和上述陰模部推壓上述連 接壁部，而使上述連接壁部的中央部在上述成形模內(nèi)的間隙內(nèi) 向上述沖頭部側(cè)撓曲；

加厚工序，在使上述連接壁部發(fā)生撓曲的狀態(tài)下，用上述 成形模夾上述撓曲了的部位，并且，用上述成形模從上述連接 壁部和上述側(cè)壁部的長度方向兩側(cè)壓縮上述連接壁部和上述側(cè) 壁部，由此來增加上述側(cè)壁部和上述連接壁部雙方的板厚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

在上述撓曲工序中，在使上述連接壁部撓曲時，一邊用支 承構(gòu)件從上述沖頭部側(cè)支承上述連接壁部，一邊使上述支承構(gòu) 件向上述沖頭部側(cè)后退，由此抑制上述連接壁部的撓曲量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

按照一輪合模動作依次連續(xù)實行準(zhǔn)備工序、上述撓曲工序、 上述加厚工序，該準(zhǔn)備工序在上述沖頭部和上述陰模部之間配 置平板狀原材料，利用合模由上述平板狀原材料成形上述預(yù)備 成形體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

上述預(yù)備成形體的形狀為以截面帽子狀延伸的長條狀，

在上述加厚工序中，增加上述預(yù)備成形體長度方向上的一 部分的上述側(cè)壁部和上述連接壁部的板厚，并且，用側(cè)模限制 上述預(yù)備成形體的長度方向的兩端移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，

在上述準(zhǔn)備工序中，用于抑制在上述加厚工序中的材料流 動的抑制部件形成在上述預(yù)備成形體的上述長度方向的一部 分，

在上述加厚工序中，抑制從上述長度方向的一部分向上述 一部分的周邊部的材料流動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，

上述抑制部件由具有阻礙壓應(yīng)力傳遞的結(jié)構(gòu)的貫通孔、狹 縫、凹部或彎曲部中的至少1種構(gòu)成。