[發(fā)明專利]矩形金屬線拉絲配模方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810107160.0
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN101337238A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 葉學忠
• 申請（專利權）人: 葉學忠
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 江西省專利事務所
• 代理人: 李衛(wèi)東

技術領域

本發(fā)明涉及電線電纜及其他金屬拉線工藝

背景技術

矩形金屬線拉絲是指將矩形金屬線胚或圓金屬線胚經(jīng)過壓扁后的線胚通 過一種模具，使其外形和尺寸產(chǎn)生變化到要求的一個過程，這種特殊的模具就 是拉絲模，為保證拉絲的效率和質(zhì)量，一般拉絲均通過多個模具一次性完成， 因此就必須確定每一道的變形程度，確定每道的變形程度的方法即為配模方 法。現(xiàn)行的矩形金屬線拉絲配模方法是根據(jù)所需拉制成品的尺寸確定最后一道 (成品)矩形模具的尺寸，再將此模具的窄邊和寬邊分別在一個公比為1.08 的(也有選1.05、1.061.07)等比數(shù)列中逐級或多級變化，直至尺寸增大至被 拉金屬的延伸系數(shù)范圍內(nèi)(延伸系數(shù)一般為1.1-1.55)，但是上述方法有以下不 足：因為生產(chǎn)過程中根據(jù)市場的實際需要，我們每次所拉制的成品矩形線窄邊 和寬邊的尺寸大部份都不是相等的，所以按照此方法配模時窄邊和寬邊壓縮的 尺寸不能保證一樣，因此窄邊和寬邊拉絲時產(chǎn)生的應力不一樣，造成在窄邊和 寬邊的連接處(也就是成品矩形線的邊角處)會產(chǎn)生金屬毛刺，從而影響成品 矩形線的表面質(zhì)量。且既使是經(jīng)過多次配模試生產(chǎn)后效果不錯，但當下次配同 樣橫截面積但寬窄比不一樣的成品矩形線模具時，須重新試配后才能達到滿意 效果，而不能采用以前同橫截面積的數(shù)據(jù)。此配模方法較依賴配模者的經(jīng)驗， 不同的配模者所配出的模具效果相差較大，更不利于技術的傳播和保留。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的，在于提供一種用矩形金屬線胚或圓金屬線胚經(jīng)過壓扁后的線 胚拉制成為符合要求尺寸的矩形成品線的配模方法。

本發(fā)明每次所拉制的成品矩形線窄邊和寬邊的尺寸大部份都不是相等的， 本發(fā)明配模時為保證窄邊和寬邊壓縮的尺寸能保證一樣，以便窄邊和寬邊拉絲 時產(chǎn)生的應力一樣，從提高成品矩形線的表面質(zhì)量。因此，成品模具的上一道 模具的窄邊a₁和寬邊b₁相對成品模具窄邊尺寸a和寬邊b同時增加相等尺寸； 設成品模具窄邊尺寸a和寬邊b需同時加大的尺寸為x。只要求出x就可以知 道一道模具的配模方法。

本矩形金屬線拉絲配模方法具體方法如下：

1.確定目標成品金屬線(成品模具)的窄邊尺寸a和寬邊b及橫截面 積S；

S＝a*b

2.確定目標金屬的延伸系數(shù)u(一般為1.10到1.55之間)；鋁一般取 1.2

3.求得成品模具的上一道模具的橫截面積：S₁；設成品模具窄邊尺寸a 和寬邊b需同時加大的尺寸為x；

S₁＝S*u，又因為S₁＝(a+x)(b+x)

所以，x²+(a+b)x+(ab-S₁)＝0，x²+(a+b)x+(ab-S*u)＝0

x²+(a+b)x+(ab-a*b*u)＝0

4.求成品模具窄邊尺寸a和寬邊b需同時加大的尺寸：x；

根據(jù)x²+(a+b)x+(ab-S*u)＝0；求得x(取x為正數(shù))

5.求成品模具的上一道模具窄邊尺寸a₁和寬邊b₁；

a₁＝a+x

b₁＝b+x

6.再上一道模具的窄邊尺寸a₂和寬邊b₂也可按以上方法求得。

依此類推可以求得每道模具的窄邊尺寸和寬邊尺寸a_n和寬邊b_n均 由以上方法求得，其他的依此類推。a_n＝a+nx，b_n＝b+nx

本發(fā)明優(yōu)點在于：1.提高了拉絲質(zhì)量；2.為拉絲配模找到了更科學的 依據(jù)；3.配模者只要懂得運算知識而不需要有配模經(jīng)驗就可配出合格的模 具；4.此方法對任何尺寸的矩形線配模都有效，配模一次性完成。5.技術 傳播和保留容易；6.提高了配模效率，適合大批量生產(chǎn)。

具體實施例

本矩形金屬線拉絲配模方法具體方法如下：

1、確定目標成品金屬線(成品模具)的窄邊尺寸a和寬邊b及橫截面積S；