[發(fā)明專利]一種AlN緩沖層的生長(zhǎng)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810106413.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101580930A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 桑立雯;楊志堅(jiān);秦志新;方浩;于彤軍;張國(guó)義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C16/18 | 分類號(hào): | C23C16/18;C23C16/455;C23C16/52 |
| 代理公司: | 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 李稚婷 |
| 地址: | 100871*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 aln 緩沖 生長(zhǎng) 方法 | ||
1.一種AlN緩沖層的生長(zhǎng)方法,采用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積方法,以氫氣作為載氣,TMAl和NH3分別作為Al源和N源,控制溫度為1050℃-1200℃,壓力為100-200torr,V/III為400-800,采用交替通入TMAl和NH3的脈沖方式在藍(lán)寶石襯底上生長(zhǎng)50-150個(gè)周期的AlN緩沖層,具體每個(gè)周期依次通入3-10s?TMAl,3-10s載氣,3-10s?NH3和3-10s載氣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括下列步驟:
1)將反應(yīng)室的溫度升高到1000℃-1100℃,在氫氣氣氛中烘烤藍(lán)寶石襯底5-20分鐘;
2)升溫至1050℃-1200℃,控制壓力為100-200torr,V/III為400-800,采用TMAl和NH3交替通入反應(yīng)室的脈沖方式生長(zhǎng)50-150個(gè)周期的高溫高壓脈沖AlN緩沖層,每個(gè)周期依次通入3-10s?TMAl,3-10s載氣,3-10s?NH3和3-10s載氣。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟1)的溫度為1050℃-1100℃。
4.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步驟1)和步驟2)之間增加下列步驟:1-2.在1050℃-1200℃的溫度下,控制壓力在100-200torr,預(yù)通入5-30s?TMAl進(jìn)反應(yīng)室,生長(zhǎng)一鋁化層。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟1-2的溫度為1100℃-1200℃,TMAl通入時(shí)間為10-20s。
6.如權(quán)利要求2~5中任一權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述步驟2)的溫度為1100℃-1200℃。
7.如權(quán)利要求2~5中任一權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述步驟2)的壓力為150-200torr。
8.如權(quán)利要求2~5中任一權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述步驟2)的V/III為400-600。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟2)的V/III比通過(guò)改變氨氣流量或TMAl流量實(shí)現(xiàn)。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過(guò)氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過(guò)浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無(wú)機(jī)材料為特征的
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