[發明專利]預還原爐導料錐無效
| 申請號: | 200810106411.3 | 申請日: | 2008-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101280360A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 段國建;祁四清;于洪波;王彤;全強;殷寶鐸 | 申請(專利權)人: | 中冶京誠工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B5/02 | 分類號: | C22B5/02;F27D3/00 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 | 代理人: | 王建國 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 還原 爐導料錐 | ||
技術領域
本發明涉及一種預還原爐使用的疏導物料的設備,特別涉及一種預還原爐導料錐。
背景技術
預還原爐導料錐為預還原爐使用的疏導物料的設備,現有的預還原爐導料錐一般采用耐火澆注料結合耐火磚構成,由于物料密度大、材質堅硬,經過長時間的撞擊、摩擦,使導料錐碎裂、變形,造成物料的不均勻分配,嚴重影響正常生產。
發明內容
本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷,提供一種預還原爐導料錐,它能夠在抗物料撞擊、摩擦的同時,保證導料錐不碎裂、不變形,完成爐內物料均勻分配;同時能夠為爐內給料設備提供檢修操作空間及環境。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
本發明一種預還原爐導料錐,所述導料錐為一個封閉結構,包括導料錐頂壁和側壁,頂壁外側頂端為導料錐頂部,所述導料錐頂部為耐熱鑄鋼材料。
所述導料錐頂壁和側壁均為三層結構,由外向內依次為陶瓷纖維板層、噴涂料層、耐熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。
所述導料錐內部沿頂壁和側壁內側均勻布置有冷卻水管。
所述導料錐底部設置有一個密封檢修孔。
本發明是一種用于預還原爐使用的物料均勻分配的設備,被還原物料由預還原爐頂進入預還原爐內,部分物料落在導料錐頂部,然后均勻分布于預還原爐內。
本發明所述的導料錐頂部采用耐熱鑄鋼材料,在受物料撞擊、摩擦時,保證導料錐不碎裂、不變形,提高了設備使用壽命。
本發明導料錐頂壁和側壁采用耐火磚、噴涂料及陶瓷纖維板完成隔熱,保證導料錐內部隔熱。
本發明在導料錐內部布置冷卻水管,能夠為預還原爐內給料設備的檢修操作提供環境條件。
本發明在導料錐底部設置密封檢修孔,保證爐內煤氣不泄漏。
本發明提供的技術方案的有益效果是:本發明可以在抗物料撞擊、摩擦的同時,保證導料錐不碎裂、不變形,完成爐內物料均勻分配;且能夠為爐內給料設備提供檢修操作空間及環境。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
如圖1所示,本發明一種預還原爐導料錐,所述導料錐為一個封閉結構,包括導料錐頂壁2和側壁3,頂壁外側頂端為導料錐頂部1,所述導料錐頂部為耐熱鑄鋼材料。
所述導料錐頂壁和側壁均為三層結構,由外向內依次為陶瓷纖維板層、噴涂料層、耐熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。
所述導料錐內部沿頂壁和側壁內側均勻布置有冷卻水管4。
所述導料錐底部設置有一個密封檢修孔5。
本發明是一種用于預還原爐使用的物料均勻分配的設備,被還原物料由預還原爐頂進入預還原爐內,部分物料落在導料錐頂部,然后均勻分布于預還原爐內。
本發明所述的導料錐頂部采用耐熱鑄鋼材料,在受物料撞擊、摩擦時,保證導料錐不碎裂、不變形,提高了設備使用壽命。
本發明導料錐頂壁和側壁采用耐火磚、噴涂料及陶瓷纖維板完成隔熱,保證導料錐內部隔熱。
本發明在導料錐內部布置冷卻水管,能夠為預還原爐內給料設備的檢修操作提供環境條件。
本發明在導料錐底部設置密封檢修孔,保證爐內煤氣不泄漏。
本發明可以在抗物料撞擊、摩擦的同時,保證導料錐不碎裂、不變形,完成爐內物料均勻分配;且能夠為爐內給料設備提供檢修操作空間及環境。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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