[發明專利]雙絲自動埋弧焊接工藝

無效

• 申請號: 200810104979.1
• 申請日: 2008-04-25
• 公開（公告）號: CN101564785A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 丁文斌;曹軍
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: B23K9/095
• 分類號: B23K9/095;B23K9/235;B23K9/18
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 胡婉明

1、一種雙絲自動埋弧焊接工藝，包括(1)焊件清潔和固定；(2)設定焊縫坡口；(3)設定焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊槍或者焊絲角度、送絲速度、焊絲直徑、焊劑輸送速度以及兩把焊槍在焊接方向上距離的工藝參數；(4)調整焊槍位置對焊接接頭進行施焊；其特征在于：所述(3)設定焊接工藝參數中還包括設定預熱磁場勵磁電流、預熱磁場勵磁頻率、電磁攪拌磁場勵磁電流、電磁攪拌磁場勵磁頻率、熱處理磁場勵磁電流以及熱處理磁場勵磁頻率；所述(4)在焊接接頭處調整焊槍位置后，先啟動預熱勵磁線圈，產生預熱磁場對焊絲及坡口進行預熱；雙絲埋弧焊槍在焊縫前方引弧板上引弧施焊同時，啟動電磁攪拌勵磁線圈和電磁熱處理勵磁線圈，產生電磁攪拌磁場和電磁熱處理外加磁場；當雙絲埋弧焊槍到達焊縫末端的息弧板時，焊槍息弧抬起，同時，電磁攪拌勵磁線圈和電磁熱處理勵磁線圈停止供電，完成焊接過程。

2、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述焊縫坡口形式為I字型、V字型、X字型、Y字型、U字型、雙面U字型或者K字型。

3、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述焊接接頭形式為對接、搭接或者角接。

4、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述焊件材料為合金鋼、低碳鋼、不銹鋼或者黑色金屬及其合金。

5、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述墊板為銅墊板、碳鋼墊板、不銹鋼墊板或者陶瓷墊板。

6、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述預熱磁場勵磁電流為10-100A，預熱磁場電磁頻率為1Hz-1000Hz；所述電磁攪拌磁場勵磁電流為10-200A，電磁攪拌磁場電磁頻率為1Hz-1MHz；所述熱處理磁場勵磁電流為10-100A，熱處理磁場電磁頻率為1Hz-1MHz。

7、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述外加預熱磁場、電磁攪拌磁場和熱處理磁場的施加方式為沿著焊縫縱向、焊縫橫向、焊縫上方或者焊縫兩側進行。

8、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述焊接電流為直流或交流，強度為200-1000A；所述焊接電壓為20-50V；所述焊接速度為80-600mm/min；所述焊槍或者焊絲的角度為60-90°；所述送絲速度為500-2000mm/min；所述焊絲直徑為2.0-6.0mm；所述焊絲類型為實芯焊絲或者藥芯焊絲；所述焊劑輸送速度為600-1000g/min；所述兩把焊槍在焊接方向上的距離為5-100mm。

9、根據權利要求1所述的雙絲自動埋弧焊接工藝，其特征在于，所述(2)設定的焊縫坡口背面墊加墊板。