[發(fā)明專利]從煙道氣中分離二氧化硫獲得硫酸的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810103469.2
• 申請(qǐng)日: 2008-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN101279721A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉應(yīng)書;薛衛(wèi)國(guó);劉文海;侯慶文;鄭新港;武志文;張輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C01B17/69
• 分類號(hào): C01B17/69
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣分離領(lǐng)域的一種變壓吸附裝置，適用于煙道氣中二氧化硫的脫除及硫酸的制取。

背景技術(shù)

煙道氣燃燒產(chǎn)物見表1。其中的二氧化硫既是污染物，又對(duì)煙氣后續(xù)工藝處理有嚴(yán)重影響，為了回收工業(yè)爐窯尾氣中的二氧化碳，首先需要去除陶瓷窯尾氣中的二氧化硫。通常采用吸收法去除尾氣中二氧化硫，此法在吸收二氧化硫的同時(shí)，經(jīng)常將二氧化碳吸收，影響二氧化碳的產(chǎn)量。因此有必要開發(fā)一種脫除煙道氣中二氧化硫的變壓吸附裝置。

表1燃燒產(chǎn)物成分

變壓吸附技術(shù)最早由Skarstrom等人提出，其基本原理是利用混合氣體中不同組分在吸附劑上平衡吸附量、擴(kuò)散速率的差異以及吸附量隨壓力升高而增加、隨壓力降低而減少的特性，在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過程，降壓條件下被吸附的氣體組分解吸，吸附劑再生，從而實(shí)現(xiàn)混合氣體各組分的分離以及吸附劑循環(huán)使用。上個(gè)世紀(jì)80年代以來，變壓吸附技術(shù)在氣體分離行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、在有效去除二氧化硫的同時(shí)可以獲得工業(yè)硫酸的方法。

從煙道氣中分離二氧化硫獲得硫酸的方法，由控制閥門1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、8、9、10、11、二氧化硫分析儀12、吸附塔1、吸附塔2、酸泵13、酸池14、酸池15組成。

整個(gè)產(chǎn)品工作過程為：除塵過濾后的煙道氣，經(jīng)控制閥門進(jìn)入吸附器。控制閥門1-1、1-6開，其余控制閥門關(guān)閉。此時(shí)吸附塔1處于吸附階段，在此階段二氧化硫被活性炭吸附，并在碘化鉀作用下催化氧化，變成三氧化硫。產(chǎn)品氣中二氧化硫濃度達(dá)到一定值時(shí)，吸附塔1停止吸附，控制閥門2-1、2-6開，控制閥門1-1、1-6關(guān)閉，吸附塔2開始吸附；同時(shí)控制閥門1-3、1-5、8打開、酸泵13開始工作、對(duì)吸附塔1噴淋清洗，三氧化硫遇水分，生成硫酸，0.5～2小時(shí)內(nèi)控制閥門1-3、8關(guān)閉，控制閥門1-4、9打開再次對(duì)吸附塔1噴淋清洗，清洗完成后控制閥門1-4、1-5、9關(guān)閉、酸泵13停止工作，控制閥門1-2、1-7打開，對(duì)吸附塔1干燥，干燥完成后，控制閥門1-2、1-7關(guān)閉，吸附塔1內(nèi)的吸附劑完成再生工作。從而完成一個(gè)變壓吸附循環(huán)周期。兩個(gè)吸附塔交替完成吸附和解吸過程就可以不斷提高硫酸的濃度。在酸池內(nèi)硫酸濃度達(dá)到要求時(shí)，控制閥門8或9、11、酸泵打開，酸液可以正常輸出。

本發(fā)明既解決了煙道氣中二氧化硫污染問題，又能夠制造硫酸產(chǎn)品。具有設(shè)備簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為從煙道氣中分離二氧化硫獲得硫酸的方法的流程示意圖。

其中：吸附塔1，吸附塔2，控制閥門1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、8、9、10、11，二氧化硫分析儀12，酸泵13，酸池14、15。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，煙道氣經(jīng)控制閥門進(jìn)入吸附器。控制閥門1-1、1-6開，其余控制閥門關(guān)閉。此時(shí)吸附塔1處于吸附階段，在此階段二氧化硫被活性炭吸附和催化氧化，變成三氧化硫。產(chǎn)品氣中二氧化硫濃度達(dá)到一定值時(shí)，吸附塔1停止吸附，控制閥門2-1、2-6開，控制閥門1-1、1-6關(guān)閉，吸附塔2開始吸附；同時(shí)控制閥門1-3、1-5、8打開、酸泵13開始工作、對(duì)吸附塔1清洗，三氧化硫遇水分，生成硫酸，1小時(shí)后控制閥門1-3、8關(guān)閉，控制閥門1-4、9打開再次對(duì)吸附塔1清洗，清洗完成后控制閥門1-4、1-5、9關(guān)閉、酸泵13停止工作，控制閥門1-2、1-7打開，對(duì)吸附塔1干燥，干燥完成后，控制閥門1-2、1-7關(guān)閉，吸附塔1內(nèi)的吸附劑完成再生工作。