[發明專利]剪切循環攪拌式鐵橙生產方法及設備

有效

• 申請號: 200810102384.2
• 申請日: 2008-03-21
• 公開（公告）號: CN101538420A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 陳向前;郭洪喜
• 申請（專利權）人: 北京康之維科貿有限公司
• 主分類號: C09C1/24
• 分類號: C09C1/24
• 代理公司: 北京知本村知識產權代理事務所
• 代理人: 韓富鋼

技術領域

本發明涉及氧化鐵顏料的生產技術，特別是涉及一種剪切循環攪拌式鐵橙生產方法 及設備。

背景技術

氧化鐵顏料屬無機顏料的一個大類。目前，一般用混酸法工藝直接制造鐵紅、鐵黃、 鐵黑產品。氧化鐵橙(棕)則是利用氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑按一定比例拚混再加工制得。 由于鐵紅、鐵黃、鐵黑產品比重各異，粘度、耐溫程度各不相同，實際生產中，不少傳 統攪拌方式都達不到橙(棕)產品所要求的均勻度。如平攪，由于鐵紅、鐵黃、鐵黑粉 狀相對體輕不易分散；球磨則會成為糊狀粘球；若強制攪拌雷磨等還會因過程發熱，使 鐵黃、鐵黑變色等。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種能將鐵紅、鐵黃、鐵黑混合 均勻，又不會使它們發熱變色的剪切循環攪拌式鐵橙生產方法。本發明的目的還在于提 供該方法所使用的設備。

為實現上述目的，本發明剪切循環攪拌式鐵橙生產方法是按規定比列投入在錐底罐 中的鐵紅、鐵黃、鐵黑顏料，在錐底罐底部由攪籠剪切強制混合提升到攪籠套管頂部， 在離心力的作用下，向四周拋撒(沖擊罐壁)強力混合，再在重力作用下自由沉降混合， 下落到罐底料堆上，反復經過上述各步驟直到均勻混合成均一的鐵橙色。如此設計，攪 籠向上輸送過程中也具有混合作用；剪切在混合的同時，還能防止結塊；向四周拋撒、 沖擊罐壁、反射，具有強力混合的效果；自由沉降更有利于均勻混合，在底部由攪籠吸 入物料時，也具有一定程度的混合作用；錐形罐底有利于下落的物料順利向攪籠下端匯 集。反復循環經過上述各步驟進行混合，則能高效率地混合，沒有混合不好的死角和死 料，并且還不會產生高溫變色。本工藝以切割式循環攪拌的設計理念，可達鐵橙(棕) 理想的拚混效果。

作為優化，攪籠是頂部配有電動機、下端通過軸承安裝在罐底，豎直安裝在罐體內 的中部外周帶螺旋形攪葉的攪拌軸；攪拌軸螺旋形攪葉段外周套有上下敞口的攪籠套管， 攪籠套管通過支撐桿與罐體內壁固連在一起。如此設計，結構簡單，使用方便，實用性 強。下端通過軸承安裝在罐底有利保證攪籠旋轉的穩定性。

上述剪切循環攪拌式鐵橙生產方法使用的設備包括一個圓桶形錐底罐，錐底罐內配 裝有中部外周配裝攪籠套管、頂部配有電機、下端通過軸承安裝在罐底的立式攪籠，攪 籠套管通過支撐桿與罐體內壁固連在一起；錐底罐底部一側安裝有向下傾斜的帶閘板閥 的出料口，錐底罐還安裝有進料口。如此設計，圓桶形錐底罐即能保證容積，又方便物 料匯集。立式攪籠用于向上運送物料和在運送過程中剪切物料，混勻物料。錐底罐底部 一側安裝有向下傾斜的帶閘板閥的出料口則有利于排凈物料。下端通過軸承安裝在罐底 有利保證攪籠旋轉的穩定性。

作為優化，攪籠是豎直安裝在罐體內的中部外周帶螺旋形攪葉的攪拌軸；攪拌軸螺 旋形攪葉段外周套有上下敞口的攪籠套管，攪籠套管通過支撐桿與罐體內壁固連在一起。 如此設計，外周帶螺旋形攪葉的攪拌棒運送能力強。攪籠套管與螺旋形攪葉配合用于剪 切物料。

作為優化，錐底罐底部與出料口相對的另一側安裝有向上傾斜的帶閘板閥的進料口。 如此設計，選擇這種進料口配置方式，在運行中投料，不會讓飛塵沖出，另外高度低也 方便投料。

本發明設備也就是外罐為錐體結構，中間設攪拌軸和螺旋攪葉，攪籠外設一立式套 管，套管由支撐桿(聯接鋼條)固定于罐體，攪拌軸于罐頂連接電機，錐底部設進料口， 分別以閥門控制。

工作時，先開動攪拌電機，然后將設計好的鐵紅、鐵黃、鐵黑組份相繼由進料口投 入，經攪籠提升到套管上部，由于離心作用分散粉體于套管外，并因重力下沉到錐體部 分，再經攪籠攪拌提升，反復循環，而達到理想拚混效果。

采用上述技術方案后，本發明剪切循環攪拌式鐵橙生產方法通過對物料的攪動、剪 切、拋撒、沖擊、反射、自由沉降、吸入過程反復進行對物料混勻；能高效率地混合， 沒有混勻不好的死角和死料，并且還不會產生高溫變色。設備具有結構簡單，使用方便， 實用性強，穩定性好，混勻效率高的優點。

附圖說明

圖1是本發明剪切循環攪拌式鐵橙生產方法使用設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實例作更進一步說明