[發(fā)明專利]節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810099380.3
• 申請日: 2008-05-06
• 公開（公告）號: CN101574688A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱德德
• 申請（專利權(quán)）人: 朱德德
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴涂工藝，尤其涉及一種節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的節(jié)能燈燈罩的噴涂大多為劑液涂方式，其工藝大致如下：首先 將溶劑液涂膜組成的物質(zhì)進行配料，然后把溶劑液涂膜組成的物份充分混 合拌勻。接著將溶液經(jīng)300目絲網(wǎng)過篩及桶裝儲存。隨后以壓縮機氣流作 介質(zhì)在溶液內(nèi)噴涂機上實施溶劑液涂膜對被清潔的玻璃燈罩體內(nèi)表面實施 涂敷。最后涂敷的燈罩烘干成膜。在溶劑類液相法涂敷工藝的成膜技術(shù)生 產(chǎn)過程中，存在著揮發(fā)性有害人體健康的刺激性氣味組成物質(zhì)，對人體健 康有較大的危害，對環(huán)境有一定的污染。因此，不利于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種節(jié) 能燈燈罩靜電噴涂工藝。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其包括以下步驟：

步驟一：對燈罩進行清潔；

步驟二：對燈罩玻殼加熱，降低比電阻，進行導(dǎo)電；

步驟三：對燈罩內(nèi)壁進行噴涂涂料粉；

步驟四：對噴涂后的燈罩進行加熱，令涂料粉固化成膜。

上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟二中對燈罩玻殼加 熱溫度為150～400℃。

進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟三中的 噴涂采用的可調(diào)電壓為50～70KV，可調(diào)機速為6～20r/min。

更進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述的步驟三 采用靜電16工位以上噴槍內(nèi)噴涂機，進行粉末狀涂料的噴涂。

更進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述可調(diào)噴槍 的吸粉氣流為0.23～0.28Mpa，噴粉氣流為0.18～0.2Mpa。

更進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述噴槍至少 進行三次噴涂。

更進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟四采 用大于48工位鏈條式溫控固化機(機速可調(diào))令涂料粉固化成膜。

再進一步地，上述的節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟四采 用的固化成膜溫度為200～220℃。

本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在：采用 本發(fā)明后，在生產(chǎn)過程中沒有有害物質(zhì)氣體排出，噴涂不受死角的限制， 噴涂的材料能均勻分布。加工后獲得的燈罩內(nèi)壁的涂膜具有較高的抗擦劃 強度，在封裝節(jié)能燈罩時不易脫膜，常規(guī)高低溫(170℃)條件下工作不變 色不脫膜，而且，該涂膜在300～350℃時會炭化，便于玻殼清洗回收利用， 回收過程中也不會排出有害氣體。因此，本發(fā)明具有實質(zhì)性技術(shù)特點和顯 著的技術(shù)進步，其應(yīng)用前景非常廣闊。

本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明 進行解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同 替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。

具體實施方式

節(jié)能燈燈罩靜電噴涂工藝，其特別之處在于包括以下步驟：首先，對 燈罩進行清潔。緊接著，對燈罩玻殼加熱，降低比電阻，進行導(dǎo)電。具體 來說，對燈罩玻殼加熱溫度為150～400℃。隨后，對燈罩內(nèi)壁進行噴涂涂 料粉。在此過程中的噴涂電壓為50～70KV，機速為6～20r/min。為了令噴 涂效果更加穩(wěn)定，可采用靜電16工位噴槍內(nèi)噴涂機，進行粉末狀涂料的噴 涂。并且，所述噴槍的吸粉氣流為0.23～0.28Mpa，噴粉氣流為0.18～ 0.2Mpa。同時，考慮到噴涂的均勻效果，噴槍至少進行三次噴涂。最后， 對噴涂后的燈罩進行加熱，令涂料粉固化成膜。具體來說，可采用48工位 鏈條式溫控固化機令涂料粉固化成膜，且固化成膜的溫度控制在200～220 ℃。

〖實施例一〗