[發明專利]粉末金屬渦旋件

有效

• 申請號: 200810099173.8
• 申請日: 2002-08-28
• 公開（公告）號: CN101275567A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 馬克·J·斯坎卡勒羅
• 申請（專利權）人: 愛默生氣候技術公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C2/02;F04C18/02;B22F5/00;B22F3/22
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 范莉

1.一種渦旋件的漸開線渦旋結構，包括大量被處于預燒結狀態的粘合劑粘合在一起的金屬微粒，形成了一種處于燒結后的狀態的多孔金屬漸開線渦旋結構。

2.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：所述金屬微粒的平均微粒直徑大于5微米。

3.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：大量所述金屬微粒有不規則的形狀。

4.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：大量所述金屬微粒包括球形形狀的微粒。

5.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該金屬微粒包括鐵。

6.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該金屬微粒包括大約0.6-0.9％的碳。

7.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該金屬微粒包括大約0-5％的鎳。

8.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該金屬微粒包括大約0-5％的鉬。

9.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該金屬微粒包括大約0-2％的鉻。

10.根據權利要求1所述的漸開線渦旋結構，其中：該粘合劑從以下組中選擇：蠟聚合物、乙酰基、瓊脂—水和水溶性/交叉連接型。

11.一種形成渦旋件的方法，包括以下步驟：

將金屬粉末注入漸開線渦旋結構模具腔內，以便形成漸開線渦旋結構生坯；

將所述漸開線渦旋結構生坯從所述模具腔中取出；以及

燒結所述漸開線渦旋結構生坯，以便形成漸開線渦旋結構。

12.根據權利要求11所述的方法，還包括將所述金屬粉末與粘合劑組合以形成混合物的步驟。

13.根據權利要求11所述的方法，其中：所述金屬粉末包括鐵。

14.根據權利要求13所述的方法，其中：使所述金屬粉末還包括從以下組中選擇的元素：碳、鎳、鉬、鉻、銅以及它們的混合物。

15.根據權利要求11所述的方法，其中：所述金屬粉末是平均直徑大于5微米的鐵粉。

16.根據權利要求11所述的方法，其中：所述金屬粉末還包括從以下組中選擇的元素：0.7-3.5％碳、0-10％銅、0-5％鎳、0-5％鉬、0-2％鉻以及它們的混合物。

17.根據權利要求11所述的方法，其中：對所述的漸開線渦旋結構生坯進行燒結，直到所述的漸開線渦旋結構包括至少90％容積的珠光體結構。

18.根據權利要求11所述的方法，其中：對所述的漸開線渦旋結構生坯進行燒結，直到所述漸開線渦旋結構包括0-20％的自由石墨。

19.根據權利要求18所述的方法，其中：所述漸開線渦旋結構包括12％的自由石墨。

20.根據權利要求11所述的方法，其中：所述金屬粉末包括鐵粉，該鐵粉有多種形狀，并有至少兩種平均直徑。

21.根據權利要求11所述的方法，還包括以下步驟：

將金屬涂覆的石墨微粒與所述金屬粉末混合。

22.根據權利要求21所述的方法，其中：所述金屬涂覆的石墨微粒包括由銅涂覆的石墨微粒。

23.根據權利要求11所述的方法，還包括：將硫化鎂與所述金屬粉末混合的步驟。

24.根據權利要求11所述的方法，還包括：在將所述的漸開線渦旋結構生坯從所述模具中取出后對其進行機械加工的步驟。

25.根據權利要求11所述的方法，其中對所述的漸開線渦旋結構生坯進行燒結，直到所述的漸開線渦旋結構的密度大于大約6.8gm/cm³。

26.一種形成渦旋件的方法，包括以下步驟：

形成一漸開線渦旋結構，其包括漸開線和通過粉末冶煉過程而形成的基板部分；

形成一輪轂，其包括金屬材料；以及

使所述漸開線渦旋結構與所述輪轂連接。