[發(fā)明專利]一種沖壓機自動送料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810097928.0
• 申請日: 2008-05-19
• 公開（公告）號: CN101367276A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王斌
• 申請（專利權(quán)）人: 王斌
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種沖壓機自動送料裝置，尤其是碗狀產(chǎn)品模壓成型的自動送料裝置。

背景技術(shù)：

等截面的模壓成型產(chǎn)品，如蜂窩煤、磚等，其自動生產(chǎn)設(shè)備有一種典型的結(jié)構(gòu)方案，如圖1所示。這種方案采用水平布置的轉(zhuǎn)盤式工作臺(27)，工作臺(27)的平面上分布多個通孔模腔(23)，多個模腔(23)上方分別布置有上料、沖壓、脫模等多個工位，沖壓頭(26)和脫模桿(24)固定在活動梁(25)上，并隨活動梁(25)上下往復運動，工作臺(27)間歇轉(zhuǎn)動時，每個模腔(23)都會依次經(jīng)過上料、沖壓、脫模等工位。在工作臺(27)下面，有一個固定的墊板(28)。墊板(28)的作用是：在上料和沖壓等工位，防止物料從模腔(23)中漏出來。但在脫模工位脫模桿(24)的下方，墊板(28)上開有過孔(22)，其目的是讓成型的產(chǎn)品在脫模工位，能夠被脫模推桿(24)推下模腔(23)，并穿過過孔(22)落到下面的傳送帶(21)上。有關(guān)上述結(jié)構(gòu)方案的專利申請很多，例如中國專利CN1871892A“植物育苗制杯機”，CN2643642Y“育苗塊連續(xù)壓制成型機”，CN2912953Y“制磚機”等。

對于上述等截面的產(chǎn)品，可以從模腔的上口進料，下口落料。但對于不等截面產(chǎn)品如碗狀產(chǎn)品，其模腔上口大，下口小，或者下口是封死的，就無法穿過模腔從下口落料到下面的傳送帶上；在這種情況下，只能從下往上把產(chǎn)品頂出來，然后再用機械臂把產(chǎn)品移到傳送帶上；這樣顯然比直接把產(chǎn)品從上往下推到傳送帶上麻煩，而且多了一個產(chǎn)品移動過程容易損傷產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容：

為了使不等截面產(chǎn)品也能象等截面產(chǎn)品那樣直接向下穿過模腔被推到傳送帶上，本發(fā)明提供了一種把模腔徑向布置在轉(zhuǎn)盤式工作臺圓周面上的立式?jīng)_壓機自動送料裝置，這種裝置不僅可以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高可靠性，還便于同時布置多圈模腔，從而成倍提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：采用一個立式布置的轉(zhuǎn)盤(圓筒)式工作臺，把多個模腔徑向布置在工作臺的圓周面上。該工作臺安裝在一個支撐架上可以轉(zhuǎn)動，該支撐架固定在床架上。該工作臺由電機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動作間歇轉(zhuǎn)動。在床架上有一個上下往復運動的沖壓滑塊，固定在該工作臺上方，沖壓滑塊的運動方向與工作臺的轉(zhuǎn)軸線垂直；在該工作臺的內(nèi)腔中，朝下安裝一個脫模推桿，該推桿與沖壓滑塊同步做往復運動。在該工作臺的下方，有一個傳送帶。當該工作臺間歇轉(zhuǎn)動時，分布于工作臺圓周面上的模腔依次經(jīng)過朝上(朝向沖壓機構(gòu))和朝下(朝向傳送帶)的位置。當某個模腔隨工作臺轉(zhuǎn)到朝上的位置時，由置于上方的沖壓機構(gòu)實施沖壓或其它加工。當該模腔隨工作臺轉(zhuǎn)動180度至朝下的脫模位置時，該模腔實現(xiàn)了自然翻轉(zhuǎn)，這時通過置于工作臺內(nèi)圈中的脫模推桿從模腔底部把產(chǎn)品推到下面的傳送帶上。

模腔轉(zhuǎn)到其它工位時，可以實施上料、輔助加工或其它加工工序。

現(xiàn)有的水平布局的工作臺不方便布置多圈模腔，因為增加模腔圈數(shù)就必須增加工作臺直徑，使設(shè)備面積迅速增大；而且內(nèi)圈和外圈的模腔數(shù)必須相同，外圈面積增大但不能增加模腔數(shù)，造成外圈空間的浪費。在本發(fā)明提出的工作臺圓周面上可以方便地并排布置多圈模腔，只需增加工作臺的厚度而不增加直徑，這樣在每個工位都可一次同時加工多個產(chǎn)品，從而成倍提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是一個現(xiàn)有技術(shù)送料裝置構(gòu)造圖。

圖2是一個實施例的主視構(gòu)造圖，圖3是其側(cè)視構(gòu)造圖，為了表達清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)，部分零件采用剖視。

圖2和圖3中：1.電機皮帶輪，2.電動機，3.傳動帶，4.從動齒輪，5.槽輪盤，6.槽輪撥桿，7.主動齒輪，8.飛輪，9.偏心軸，10.沖壓滑塊，11.沖壓頭，12.工作臺，13.模腔，14.工作臺支撐架，15.推桿連接架，16.床架，17.脫模推桿，18.過孔，19.產(chǎn)品，20.傳送帶。

具體實施方式：

在圖2和圖3中，電動機(2)帶動皮帶輪(1)，經(jīng)傳動帶(3)驅(qū)動沖壓機構(gòu)的飛輪(8)轉(zhuǎn)動。飛輪(8)帶動偏心軸(9)驅(qū)動沖壓滑塊(10)上下往復運動。沖壓滑塊(10)下部安裝沖壓頭(11)。沖壓頭下方立式布置一個轉(zhuǎn)盤式工作臺(12)，在工作臺(12)的圓周面上均布兩排共32個徑向安裝的模腔(13)。工作臺(12)安裝在工作臺支撐架(14)上，支撐架(14)固定在床架(16)上。在工作臺(12)的內(nèi)腔中，朝下安裝有脫模推桿(17)，它經(jīng)推桿連接架(15)與沖壓滑塊(10)連接做同步往復運動。脫模推桿(17)的下方在工作臺支撐架(14)上開有過孔(18)。在工作臺(12)的側(cè)面安裝槽輪盤(5)，它經(jīng)由飛輪(8)→主動齒輪(7)→從動齒輪(4)→槽輪撥桿(6)傳動與沖壓滑塊同步做間歇轉(zhuǎn)動。當沖壓滑塊(10)抬起時工作臺(12)轉(zhuǎn)動一個工位，當沖壓滑塊(10)落下時工作臺(12)停止，如此往復工作，每次沖壓并排的兩件產(chǎn)品，沖壓抬起后產(chǎn)品隨工作臺(12)轉(zhuǎn)到下個工位，當產(chǎn)品轉(zhuǎn)到最下方的工位時，由位于工作臺(12)內(nèi)腔中的脫模推桿(17)通過過孔(18)把產(chǎn)品推到下面的傳送帶(20)上。傳送帶(20)由電機(2)經(jīng)皮帶傳動，把產(chǎn)品(19)運出。