[發(fā)明專利]一種冷彎壓型機電動切斷裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810097697.3 | 申請日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN101274376A | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫麗麗;季約德 | 申請(專利權)人: | 季約德 |
| 主分類號: | B23D15/08 | 分類號: | B23D15/08;B23D15/12;B23D33/02 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所 | 代理人: | 魏殿紳;龐炳良 |
| 地址: | 325200浙江省瑞安市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷彎壓型 機電 切斷 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及冷彎壓型機,特別是涉及一種冷彎壓型機的切斷裝置。
背景技術
現(xiàn)有的冷彎壓型機成形后其切斷裝置一般采用液壓驅動切斷板材,如申請?zhí)枮?00620107658.3的中國實用新型專利公開了一種鋼結構成型切斷裝置,主要由帶立柱和底板的底座、帶沖型油缸的油缸座、主滑塊、上成型模具和調節(jié)螺栓、下成型模具和調節(jié)螺栓、切刀滑塊的切斷油缸、上切刀、帶調節(jié)螺栓的下切刀、齒輪及與之相嚙合的齒條等構成。工作時,在控制系統(tǒng)控制下,送料機構送進設定長度的材料,開始沖壓成型。沖壓成型時,切斷油缸不工作,上切刀在上限位置,沖型油缸工作,伸出活塞桿推動主滑塊,上成型模具隨主滑塊沿立柱下移,直至上成型模具和下成型模具重合壓出需要的形狀,沖型油缸的活塞桿收縮,帶動主滑塊上移,完成一次沖壓成型。在控制系統(tǒng)中,可設置不同的送料長度和沖壓次數,來實現(xiàn)連續(xù)生產。切斷時,沖型油缸不工作,主滑塊在上限位置,上成型模具抬起,切斷油缸動作,活塞桿伸出帶動切刀滑塊沿齒條向下移動,上切刀隨切刀滑塊下移,直至插入下切刀切斷材料,切斷油缸的活塞桿收縮帶動切刀滑塊沿齒條上移,完成切斷動作。
由于該設備的介質采用液壓油,液壓油一旦泄漏,則對現(xiàn)場污染,同時也會對環(huán)境造成污染,另外該裝置也存在液壓油管線多、電源線多,整機布置困難,不整潔的缺點,由于要額外增加液壓控制系統(tǒng),需要時常更換液壓油,因此系統(tǒng)設計復雜,設備結構復雜,制造成本高。
而且,現(xiàn)有設備中還存在以下的問題:(1)上、下刀片沒有導向面設置,使用過程中如調整不正確或緊固件松動,容易出現(xiàn)打壞切刀,造成損失;(2)沒有設置切斷后推料裝置,切斷產品時頻繁出現(xiàn)上刀片復位帶料現(xiàn)象,對產品質量造成影響,同時也不安全;(3)切刀片在用鈍后經修磨再次安裝調整很麻煩,極易出現(xiàn)上下刀片難于對準的現(xiàn)象;(4)切斷部份采用龍門架框架,由于結構原因剪切下來的板材受到結構限制,不能直接落到地面上,造成收料不方便,增加勞動強度。
發(fā)明內容
針對以上缺點,本發(fā)明所要解決的技術問題是解決冷彎壓型機的切斷裝置結構復雜的問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種冷彎壓型機電動切斷裝置,它包括機架,龍門架,下刀板,下刀片和切斷裝置。所述機架上設有底座,所述龍門架包括兩根相互平行的立柱,所述立柱分別垂直固定在兩立柱之間的底座的上表面上;所述下刀板固定在固定角座的上表面上,下刀片與下刀板的上端固定連接;所述切斷裝置包括電動減速機、主軸、若干偏心輪和與之相連的連桿、上刀板和上刀片,減速機固定在龍門架上,主軸與底座的上表面平行設置,主軸的兩端分別與龍門架的兩側立柱轉動連接且由電動減速機驅動;所述偏心輪分別對稱地偏心套裝在主軸上;所述連桿的上端分別與偏心輪的軸心轉動連接;連桿的下端分別與上刀板固定連接,上刀片固定在上刀板的下端,上刀片的后表面與下刀片的前表面相對設置,以保證能夠切斷物料板材。
本發(fā)明還包括兩根導軌,所述導軌分別固定在龍門架的立柱的內側面上且導軌槽相對設置,所述上刀板的兩端分別穿裝在導軌的導軌槽內且沿導軌槽上下移動。
本發(fā)明還包括推料裝置,所述推料裝置包括若干導向板、雙頭螺柱、彈簧和推料板,所述導向板為L型,由若干螺釘穿裝固定在上刀板上,推料板設置在導向板與上刀片所夾的空腔內,且所述空腔開口向下。所述推料板下端呈楔形,導向板的L型底邊上沿上刀片運動方向設有雙頭螺柱安裝孔;所述推料板的上端設有螺紋孔,所述彈簧套裝在雙頭螺柱上,且雙頭螺柱的上下兩端分別與導向板和推料板螺紋連接。
本發(fā)明還包括左、右上刀片與下刀片的間隙調整裝置,所述上刀片間隙調整裝置包括調整固定板和調整螺栓,所述調整固定板上設有四個調整螺栓安裝螺紋孔,所述導軌上設有兩個調整螺栓螺紋孔,調整固定板分別設置在上刀板同側的左右兩端且與立柱前表面固定連接,兩根調整螺栓分別旋出調整固定板與導軌螺紋連接,其余兩根調整螺栓旋出調整固定板與導軌的前表面抵接。
本發(fā)明還包括固定角座,所述固定角座分別固定在底座上且與下刀板后表面的左右兩端固定連接。
本發(fā)明還包括下刀片平整度、平直度調整裝置,所述下刀片平整度、平直度調整裝置包括下刀片調整桿和調整螺栓,所述下刀片調整桿上設有若干螺紋孔,下刀片調整桿上的螺紋孔與下刀板垂直,所述若干調整螺栓中的一部分調整螺栓分別旋出下刀片調整桿上的螺紋孔與下刀板的后表面螺紋連接,另一部分調整螺栓分別旋出下刀片調整桿上的螺紋孔與下刀板的后表面抵接。
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