[發明專利]一種球形儲罐的支承裝置和具有該支承裝置的球形儲罐

無效

• 申請號: 200810097578.8
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101280879A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 壽比南;陳朝暉;李曉航;尹立軍;楊國義;陳志偉;陳澤溥
• 申請（專利權）人: 北京冠天能工程科技有限公司
• 主分類號: F17B1/02
• 分類號: F17B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明一般地涉及容器和容器的安裝裝置，具體地說，涉及一種球形儲罐的支承裝置和具有該支承裝置的球形儲罐。

背景技術

國家標準《鋼制球形儲罐》GB?12337.1998推薦使用下列四種鋼制球形儲罐支柱結構：第一種為基本型支柱結構；第二種為托板型支柱結構，是對基本型支柱結構的改進，增加托板，加大焊接空間，改善焊接條件，提高了最低點的焊縫質量；第三種為彎邊型支柱結構，也是對基本型支柱結構的改進，通過最低點彎邊，加大焊接空間，改善了焊接條件；第四種為U形柱支柱結構，增加了下部焊縫的距離，得到普遍應用。第一種基本型支柱結構由于球殼板與圓形柱連接的最低點焊接空間狹小，不易保證該處的焊縫質量，已經被逐漸淘汰；第二種托板型支柱結構支撐面積小，下部焊縫的距離近，影響焊接區域強度；第三種彎邊型支柱結構支撐面積小；第四種U形柱支柱結構，U形柱和連接板與球殼板的焊縫延長方向有多處直角拐點，焊縫質量不易保證，焊縫的受力狀態不好，連接板的鋼板厚度大，焊接量大，容易引起球殼板的焊接變形，連接板對球殼板形成了剛性支撐，對球殼板的變形約束大。此外，更重要的是，支柱機構還存在著下述缺點，如：各個支柱之間的不均勻沉降導致個別支柱承受很大的載荷；支柱數量上的限制使每個支柱承受載荷很大，支柱與球殼焊接部位產生高應力集中區；支柱與球殼焊接只能采用單面焊，質量不容易保證等。

發明內容

本發明為了解決現有的球形儲罐支柱結構存在的上述技術問題，提供一種球形儲罐的支承裝置和具有該支承裝置的球形儲罐。

本發明的球形儲罐的支承裝置，其特征在于，包括一筒體和多個地腳螺栓座，多個地腳螺栓座相互間隔開，分別固定在筒體底部的外壁上。

優選地，筒體為圓筒狀或截圓錐筒狀。

優選地，筒體的上邊緣開有缺口。

優選地，筒體上開有一個或多個出入口。

優選地，筒體上開有多個透光孔。

優選地，筒體的下邊緣固定有環形底板。

本發明的具有支承裝置的球形儲罐，其特征在于，該球形儲罐為足球瓣式球形殼體；該支承裝置包括一筒體和多個地腳螺栓座，多個地腳螺栓座相互間隔開，分別固定在筒體底部的外壁上；筒體的上邊緣固定連接在球形儲罐下部的外壁上。

本發明的球形儲罐的支承裝置為筒體結構，與現有的支柱支承裝置相比，這種結構可承受較高的重力載荷和彎矩，球形儲罐與筒體的連接區域應力分布均勻且應力集中程度小，由于球罐的重力載荷是通過筒體均勻傳遞到基礎上，所以可不考慮不均勻基礎沉降，對基礎的要求比較低，從而降低了技術施工的難度、加快了施工進度和降低了造價。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細描述，本發明的球形儲罐的支承裝置和具有該支承裝置的球形儲罐的其它特征和優點將變得更加明顯和易于理解。

圖1是本發明的球形儲罐的支承裝置和具有該支承裝置的球形儲罐的透視圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本發明的球形儲罐的支承裝置100包括一筒體110和多個地腳螺栓座120。

筒體110通常用鋼板焊接成圓筒狀或截圓錐筒狀。

每個地腳螺栓座120都由鋼板焊接而成，包括一頂板121和兩側板122。多個地腳螺栓座120相互間隔開，分別焊接在筒體110底部的外壁上。可在每個地腳螺栓座120的頂板121的上面焊接一加強版123。頂板121和加強版123的中心有一地腳螺栓孔124。

本發明的球形儲罐200為足球瓣式球形殼體。球形儲罐200可采用多瓣同一規格的足球瓣形鋼板焊接而成，也可采用多瓣三種規格的足球瓣形鋼板焊接而成。與采用多瓣多種規格的西瓜皮瓣形鋼板焊接而成的球形儲罐相比，由于所采用的西瓜皮瓣形鋼板的規格多于三種，采用同一規格的足球瓣形鋼板或采用三種規格的足球瓣形鋼板焊接而成的球形儲罐200的制造成本可大大降低。

如圖1至圖3所示，將筒體110的上邊緣111焊接在球形儲罐200下部的外壁上，從而，將球形儲罐200固定支承在支承裝置100上。

將筒體110的上邊緣111焊接在球形儲罐200下部的外壁上時，可在筒體110的外部和內部進行焊接，從而實現對筒體110的上邊緣111的雙面焊接，這可增加筒體110的上邊緣111與球形儲罐200之間的焊接強度。