[發明專利]高純鉛的生產方法

無效

• 申請號: 200810097208.4
• 申請日: 2008-05-06
• 公開（公告）號: CN101260481A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 馬生軍
• 申請（專利權）人: 寧夏天馬冶化（集團）股份有限公司
• 主分類號: C22B21/02
• 分類號: C22B21/02;C22B21/06;C25C3/34
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司
• 代理人: 盧新

1、一種高純鉛的生產方法，包括以下步驟：

(1)將硫化鉛精礦除硫再還原冶煉為原生粗鉛塊；

(2)拆解廢舊鉛酸蓄電池，得廢舊蓄電池鉛膏，將鉛膏熔煉為再生粗鉛塊；

(3)分析上述原生粗鉛塊和再生粗鉛塊中的銻含量，按銻含量占鉛塊總重量的0.35％-0.8％對原生粗鉛塊和再生粗鉛塊進行配比，配好后送入熔煉爐在450℃-600℃熔煉，然后將爐溫降至330℃-350℃，加入赤磷除銅，至銅含量不高于0.05％，得粗鉛熔體；

(4)將上述粗鉛熔體澆鑄成陽極板進行濕法電解，制得高純鉛。

2、根據權利要求1所述高純鉛的生產方法，其特征在于：將硫化鉛精礦除硫再還原冶煉為原生粗鉛塊是將硫化鉛精礦與石英砂、石灰石混勻后送入燒結機中，在1100℃-1400℃燒結3-6個小時得氧化鉛塊，將氧化鉛塊與焦炭、石灰石送入鼓風爐，并在爐底吹入空氣，在1100℃-1400℃熔煉再澆鑄而成。

3、根據權利要求1所述高純鉛的生產方法，其特征在于：將硫化鉛精礦除硫再還原冶煉為原生粗鉛塊是將硫化鉛精礦與石英砂、石灰石混勻后送入熔煉爐中，爐溫為1100℃-1400℃，并在爐底吹入工業氧氣進行熔煉得高鉛渣和粗鉛，將高鉛渣與焦炭、石灰石送入鼓風爐中，并在爐底吹入氧氣，在1100℃-1400℃熔煉再澆鑄而成。

4、根據權利要求2或3所述高純鉛的生產方法，其特征在于：將鉛膏熔煉為再生粗鉛塊是將鉛膏、鐵粉、碳酸鈉混勻送入鼓風爐，在1100℃-1400℃熔煉再澆鑄而成。

5、根據權利要求4所述高純鉛的生產方法，其特征在于：所述濕法電解的陰極板為鉛含量99.99％以上的析出鉛；濕法電解在電解槽中進行，電解液是硅氟酸和硅氟酸鉛，電解液溫度為30～45℃度，電流6000安，槽電壓小于0.5伏。

6、根據權利要求5所述高純鉛的生產方法，其特征在于：按銻含量占鉛塊總重量的0.35％-0.8％對原生粗鉛塊和再生粗鉛塊進行配比。

7、根據權利要求6所述高純鉛的生產方法，其特征在于：將鉛膏熔煉為再生粗鉛塊是在1100℃進行的。