[發(fā)明專利]一種加壓注坯、加壓干燥式石膏模具及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810096464.1
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN101284394A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔學(xué)會
• 申請（專利權(quán)）人: 崔學(xué)會
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具及其制備方法，尤其涉及陶瓷器生產(chǎn)用石膏模具及其制備方法。

背景技術(shù)

工業(yè)化的陶瓷器生產(chǎn)廣泛使用石膏模具，每當注造一次產(chǎn)品時模具中會吸收大量的水份，而使該模具進行重復(fù)注造時，則必須等待模具干燥后才能再次使用，否則，所制坯體和燒制出來的陶瓷器產(chǎn)品很容易變形。為此。人們通常使用加熱烘烤或用電扇吹的方法進行干燥，在一般氣象條件下，用加熱烘干法需要12小時左右，用風(fēng)扇吹干法則需要24小時左右，才能使模具干燥再次使用。并且一個模具每天只能注制一個坯體。上述干燥和傳統(tǒng)的制還方法缺點在于生產(chǎn)效率較低。且需要額外消耗較多的能源，還會增大環(huán)境污染，同時模具容易受損，影響模具的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為克服傳統(tǒng)模具的不足，本發(fā)明提供了一種可使模具快速干燥，并可加壓快速注坯的陶瓷器生產(chǎn)用石膏模具及其制備方法，該模具每晝夜注坯10個左右，明顯提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并且該模具制造簡單，造價低。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種加壓注坯、加壓干燥式石膏模具，包括由石膏材料制成的模體，模體外牢固有模殼.模體具有模面一側(cè)和外表面一側(cè)，在模體厚度中設(shè)置有至少一個直徑為0.3-3cm的空心透氣孔，空心透氣孔呈網(wǎng)狀或梳狀分布，間隔為3-30cm，且之間相互通連；在模體中還設(shè)置有通氣管，通氣管的一端與空心透氣孔相通，另一端露出模殼的外表面一側(cè)，且可與空氣壓縮機的輸出管相應(yīng)連接；在模體中最適合注漿的位置還設(shè)置注漿管，注漿管的一端與模體中模面一側(cè)平齊，另一端露出模殼外表面一側(cè)，且可與封閉式的注漿灌相應(yīng)連接，封閉式的注漿灌可與空氣壓縮機的輸出管相應(yīng)連接；在模體中還設(shè)置有排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)品背面的隱蔽處，并可通過排氣管進行加壓鞏固坯體。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述空心透氣孔可以用金屬棒、金屬管、塑料棒、塑料管、木棒、銅絲、鋁條、電線、線繩、泥絨繩設(shè)置在母模中，并注入石膏漿，當石膏漿半固化時，快速抽出上述母模中的設(shè)置物而產(chǎn)生的孔，即是空心透氣孔。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述空心透氣孔可由用帶有支撐物的軟管設(shè)置在母模中，并注入石膏漿，當石膏槳半固化后抽去支撐物和軟管而產(chǎn)生的孔，即是空心透氣孔；所述設(shè)置在軟管中的支撐物為金屬棒，金屬管或電線。

加壓注坯、加壓干燥式石膏模具的制備方法，按下述方法和步驟制作：

(1)根據(jù)模體的造型和尺寸，準備若干個直徑為0.3-3cm的金屬棒、金屬管、塑料棒、塑料管、木棒、銅絲、鋁條、電線、線繩、泥絨繩和若干個直徑為0.3-3cm帶有支撐物的軟管；

(2)在母模上相當于被注模體平面的厚度中，穿插有多根帶有支撐物的軟管和金屬棒、金屬管、塑料棒、塑料管、木棒、鋼絲、鋁條、電線、線繩、泥絨繩，并且端頭要有足夠的長度露出母模的外側(cè)。

(3)將上述帶有支撐物的軟管和金屬棒、金屬管、塑料棒、塑料管、木棒、銅絲、鋁條、電線、線繩、泥絨繩按被注模體的形狀分布成網(wǎng)狀或梳狀，且之間能夠互相連接或交連，它們之間的間隔為3-30cm，并在相交處用金屬絲或細線繩扎住，使之相互接觸，但不可扎牢，之后調(diào)整其位置，使之最好處于被注模體厚度的中間；

(4)在相當于被注模體的外表面一側(cè)放置通氣管，將通氣管的一端與母模中以上所述的設(shè)置物就近連接，通氣管的另一端，露出被注模體外表面一側(cè)；

(5)在相當于被注模體最適合注漿的位置放置注漿管，注漿管要有足夠的長度露出被注模體外表面一側(cè)；

(6)在摸體中還設(shè)置有排氣管，排氣管最好設(shè)置在產(chǎn)品背面的隱蔽處，排氣管要有足夠的長度露出被注模體外表面一側(cè)；并可通過排氣管進行加壓鞏固坯體；

(7)用調(diào)劑好的石膏漿注入按上述有設(shè)置物的母模中，當有發(fā)生母模中的設(shè)置物變形時應(yīng)迅速矯正，并在短時間內(nèi)一次完成模體的澆注；

(8)當石膏漿半固化時，快速抽去母模中的金屬棒、金屬管、塑料棒、塑料管、木棒、銅絲、鋁條、電線、線繩、泥絨繩和帶有支撐物的軟管，這時模體中就有許多相互通連的空心透氣孔，當石膏完全固化后拆去母模即制成空心模體，然后將留在所制成模體外表面的洞口用橡皮塞、塑料塞或石膏漿封死。

(9)把模體外表面一側(cè)刻成寬度和深度均為0.5-3cm的排水溝，排水溝成梳狀或網(wǎng)狀分布，間隔為10cm左右，并在排水溝中設(shè)置海棉、纖維布、纖維絲、工業(yè)百潔布等滲透性強的物體，之后把模體牢固在模殼中。通氣管、注漿管和排氣管要有足夠的長度露出模殼外側(cè)；

(10)如果使用中、高壓注漿，并可在合模縫處設(shè)置密封墊。