[發明專利]旋轉電機及其轉子有效
| 申請號: | 200810096337.1 | 申請日: | 2008-03-28 | 
| 公開(公告)號: | CN101277035A | 公開(公告)日: | 2008-10-01 | 
| 發明(設計)人: | 加幡安雄;藤田真史;高畠干生;片山仁;垣內干雄;松山浩二;下田佳幸 | 申請(專利權)人: | 株式會社東芝 | 
| 主分類號: | H02K1/32 | 分類號: | H02K1/32;H02K3/24 | 
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 劉興鵬;邵偉 | 
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 電機 及其 轉子 | ||
技術領域
本發明涉及一種旋轉電機,具體地配備有改進的轉子冷卻結構,用于減少轉子的通風管道中的壓力損失。
背景技術
圖13至15示出了普通旋轉電機例如渦輪發電機的轉子結構,其中圖13示出了轉子芯的上部結構的剖視圖,圖14示出了圖13中的線圈槽部分的放大圖,以及圖15示出了轉子沿軸向的一側結構的縱向剖視圖。
參照圖13,在轉子芯1的周向方向上沿其軸向提供有多個線圈槽2,并且轉子線圈4嵌在線圈槽2中。
如圖13所示,將通過層壓多個勵磁導體11而形成的轉子線圈4嵌在線圈槽2中。通過將轉子楔6插入轉子槽2的開口端部并且支撐轉子線圈4而形成轉子。另外,如圖14所示,轉子線圈4的從轉子芯1的端部沿軸向突出的一部分由支撐環9從外部支持。
將絕緣材料5分別插入轉子線圈4和轉子芯1之間、轉子線圈4和轉子楔6之間以及轉子線圈4和支撐環9之間,以確保轉子線圈4的絕緣。另外,盡管沒有具體地說明,但也將絕緣材料5分別插入勵磁導體11之間。
此外,在線圈槽2中的轉子內周側上提供用于沿轉子軸向分配冷卻氣體8的槽底溝3。在槽底溝3中,分配冷卻氣體8以冷卻轉子線圈4。
如圖14所示,形成線圈通風管道7以將冷卻氣體8從轉子芯1的端部引導進入槽底溝3并且在線圈槽2中從轉子芯1的內徑側向外徑側分配引入的冷卻氣體8,槽底溝3從轉子芯1的端部朝向轉子芯1的中心部分。通過沿軸向設置線圈通風管道7而形成用于冷卻轉子線圈4的冷卻氣體8的通道,使得線圈通風管道7沿徑向經過轉子線圈4、絕緣材料5和轉子楔6,并且與在轉子芯1的整個長度上提供的槽底溝3相通。
如圖15中的箭頭所示,由于轉子旋轉的離心式風機效應而將冷卻氣體8從轉子芯1的端部引導進入槽底溝3,向轉子芯1的中心部分流動,并且隨后向線圈通風管道7分流。
經過線圈通風管道7的冷卻氣體8冷卻并吸收在轉子線圈4中產生的熱量,并且冷卻氣體8通過設置在轉子楔6中的線圈通風管道7而向轉子芯1的外徑側排出。
作為冷卻具有用于引導冷卻氣體8的槽底溝3的轉子線圈4的冷卻方法,除了如圖15所示的結構,已經公開了多種方法。例如,日本專利3564915公開了將線圈通風管道分成多個管道的方法,日本專利3736192公開了形成傾斜開口的方法,以及日本公開號為7-170683的未審專利申請公開了沿軸向通風的方法。
在上述旋轉電機中,轉子線圈4的溫度上限由形成轉子線圈4的絕緣材料的耐熱性能嚴格地控制。因此,當由于近來旋轉電機的單一容量增加使得轉子線圈4的電流密度增加時,為了將線圈溫度減至低于絕緣材料5的耐熱溫度的溫度,必須增加轉子的直徑,增加芯的長度等等,從而通過將更多的勵磁導體11插入轉子中的線圈槽2而減少熱容積。
另外,必須保持寬的通風面積用以增加冷卻氣體8并且提高冷卻性能,這也增加了發電機的尺寸。
在配備有槽底溝3的通風和冷卻系統中,在連接至槽底溝3的線圈通風管道7中的所有冷卻氣體8以聚集的形式從轉子芯1端部的入口到芯的最末端側的轉子線圈通風管道7在每個槽底溝3中經過。因此,流動速度很快并且導致大的壓力損失。因而,如果增加線圈通風管道7的管道截面面積或管道數量,就不可能保證用于冷卻轉子線圈4內部的冷卻氣體8的通風量。
另外,如果旋轉電機的容量增加并且旋轉電機的芯的長度增加,則槽底溝3沿軸向的長度增加,并且槽底溝3中的壓力損失也增加。因此,冷卻氣體8很難流動。
特別地,在使用如冷卻氣體8的空氣的空氣冷卻系統中,冷卻氣體8的熱容量變小并且冷卻氣體8的溫升變大。因此,必須盡可能多地保持冷卻氣體8。
在這些系統中,作為改進冷卻性能的方法,如上述日本專利3564915中公開的方法,已經提出將線圈通風管道7分成多個管道以擴展傳熱面積的方法。然而,冷卻氣體8的數量增長率和線圈通風管道7的面積增長率的比值變小。因此,線圈通風管道7中的流動速度減小,并且傳熱效率減小,導致冷卻性能惡化。
此外,通過在管道中劃分線圈通風管道7,可以容易地產生線圈通風管道之間的流率分配,從而很可能局部地增加轉子線圈4的溫度。
作為其他方法或系統,例如,日本公開號為2001-178050的未審專利申請公開了將槽底溝3的流動通道的截面面積形成為當接近轉子芯1的中心部分時變小,以防止轉子芯1的中心部分的流率增加得高于所要求的。在該方法中,可以實現線圈溫度的溫度均勻化。然而,槽底溝3中的通風阻力增大。因此,冷卻氣體的總量減少并且轉子線圈4的平均溫度升高。
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