[發(fā)明專利]農(nóng)業(yè)機械用變速箱的齒輪結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810094662.4
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN101571184A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鴻基
• 申請（專利權(quán)）人: 吳鴻基
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;F16H57/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種齒輪結(jié)構(gòu)，特別涉及一種農(nóng)業(yè)機械用變速箱的齒輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

一般農(nóng)業(yè)機械用變速箱內(nèi)的齒輪結(jié)構(gòu)，請參閱圖1所示，主要是在齒輪本體1的軸孔10內(nèi)設(shè)有磷青銅材質(zhì)制成的襯套11，所述的襯套11的內(nèi)壁面設(shè)有數(shù)個凹面12，使齒輪在轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)時，可增加其耐磨性，而襯套11的凹面12可滲入潤滑油提供潤滑效果。然而，現(xiàn)有的齒輪本體1憑借軸孔10內(nèi)的襯套11來增加其耐磨耗性，但所述的齒輪若呈反向旋轉(zhuǎn)(逆轉(zhuǎn))時，其轉(zhuǎn)軸與齒輪本體1間的潤滑油會被向外甩出，易導致潤滑不足而產(chǎn)生高溫，故其襯套11易因高溫而磨耗，若齒輪在潤滑不足的情況下繼續(xù)強力使用，會使齒輪產(chǎn)生崩牙、損壞的情況，且現(xiàn)有的齒輪無法承受較大的壓力，故使用壽命短；緣此，本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有農(nóng)業(yè)機械用變速箱的齒輪存在有如上述的缺失，乃潛心研究、改良，遂得以首創(chuàng)出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的，是在提供一種可增加潤滑效果以及耐極壓的農(nóng)業(yè)機械用變速箱的齒輪結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：在齒輪本體內(nèi)設(shè)有凹室，在齒輪本體的外壁面上設(shè)有凸緣，所述的凸緣上設(shè)有穿通于凹室的軸孔，在凸緣上設(shè)有入油切槽，在凸緣的外側(cè)面上設(shè)有導油環(huán)槽，在齒輪本體的凹室內(nèi)設(shè)有滾珠軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明的齒輪可供馬力以及壓力較大的農(nóng)業(yè)機械使用，其滾珠軸承的設(shè)置，可增加齒輪本體的耐極壓性，且憑借于齒輪本體的凸緣上所設(shè)的入油切槽以及導油環(huán)槽的設(shè)計，使?jié)櫥涂沙浞萘魅朕D(zhuǎn)軸與齒輪之間，不管是齒輪正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)時，均可達到最佳的潤滑效果，可防止齒輪因潤滑不佳而產(chǎn)生崩牙、損壞的情況，并可增長其使用壽命。

附圖說明

圖1所示是現(xiàn)有農(nóng)業(yè)機械用變速箱齒輪的立體圖。

圖2所示是本發(fā)明的立體分解圖。

圖3所示是本發(fā)明齒輪本體加工前的示意圖。

圖4所示是本發(fā)明齒輪本體加工后的示意圖。

圖5所示是本發(fā)明的組合剖視圖。

圖6所示是本發(fā)明的立體組合圖。

圖7所示是本發(fā)明的使用示意圖。

附圖標記說明：1齒輪本體；10軸孔；11襯套；12凹面；2齒輪本體；20凹室；21凸緣；22軸孔；23入油切槽；24導油環(huán)槽；3滾珠軸承；a厚度；b預(yù)留厚度。

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明為達上述的使用目的以及功效，所采用的技術(shù)手段，茲舉出較佳可行的實施例，并配合圖式所示，詳加說明如下：

本發(fā)明的實施例，請參閱圖2所示，主要是在齒輪本體2內(nèi)設(shè)有一凹室20，在齒輪本體2的外壁面上設(shè)有一凸緣21，所述的凸緣21上設(shè)有一穿通于凹室20的軸孔22，在凸緣21上相對設(shè)有一入油切槽23，在凸緣21的外側(cè)面上設(shè)有一導油環(huán)槽24，齒輪本體2的凹室20內(nèi)設(shè)有一滾珠軸承3，如此，即為農(nóng)業(yè)機械用變速箱的齒輪結(jié)構(gòu)(如圖5、圖6所示)。

而本發(fā)明的齒輪本體2在將滾珠軸承3設(shè)入在凹室20內(nèi)前，其齒輪本體2須先經(jīng)過熱處理來增加齒輪本體2的硬度以及強度，但因齒輪本體2的凹室20內(nèi)壁面與齒輪2的外壁面是形成一極薄的厚度a(約1mm)，在經(jīng)過熱處理后所述之處易因硬化而會產(chǎn)生碎裂的情況，其表面硬度約在HRC58-60，故本發(fā)明的齒輪本體2在熱處理前其凹室20內(nèi)壁面與齒輪2的外壁面會先預(yù)留有一較厚的預(yù)留厚度b(約2-3mm)，請參閱圖3所示，經(jīng)過熱處理后，再將所述的預(yù)留厚度b切削至所須的厚度a，請參閱圖4所示，使外部硬度約為HRC58-60，而凹室20的內(nèi)壁經(jīng)切削后其硬度則約為HRC42-43，如此，除了可解決齒輪本體2在經(jīng)過熱處理時硬化所產(chǎn)生的碎裂問題外，更可增加其軔性。

本發(fā)明的齒輪可供馬力以及壓力較大的農(nóng)業(yè)機械使用，其滾珠軸承3的設(shè)置，可增加齒輪本體2的耐極壓性，且憑借于齒輪本體2的凸緣21上所設(shè)的入油切槽23以及導油環(huán)槽24的設(shè)計，使?jié)櫥涂沙浞萘魅朕D(zhuǎn)軸與齒輪之間(如圖7所示)，不管是齒輪正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)時，均可達到最佳的潤滑效果，可防止齒輪因潤滑不佳而產(chǎn)生崩牙、損壞的情況，并可增長其使用壽命。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。