[發(fā)明專利]一種提取鎳和/或鈷的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810094423.9
• 申請(qǐng)日: 2008-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN101270417A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧能迪;歐陽紅;肖方春;崔源發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B23/00
• 分類號(hào): C22B23/00;C22B3/04;C22B3/06
• 代理公司: 北京王景林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 王景林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提取鎳和/或鈷的方法，特別是涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳和/或鈷的方法，尤其是通過將褐鐵礦型和蛇紋石型紅土鎳礦分開采集和處理而提取鎳、鈷、或者鎳和鈷的方法。屬于濕法冶金領(lǐng)域。

背景技術(shù)

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、或者鎳和鈷的方法包括紅土鎳礦的堆浸工藝和常壓加溫?cái)嚢杞」に嚒?/p>

然而，在現(xiàn)有的堆浸工藝中，將蛇紋石型礦石和褐鐵礦型礦石都混在一起進(jìn)行堆浸，結(jié)果，滲透速度慢、浸取周期長。

另外，在現(xiàn)有的常壓加溫?cái)嚢杞」に囍校瑢⒈究捎枚呀に囈材塬@得較短浸取周期的蛇紋石型礦石也與堆浸工藝無法獲得較短浸取周期的褐鐵礦型礦石混在一起加溫?cái)嚢杞觯瑥亩鴮?dǎo)致處理量太大，使用設(shè)備多，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種提取鎳和/或鈷的方法，其浸取速度快、浸出周期短、工藝流程短。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種提取鎳和/或鈷的方法，其采用的設(shè)備簡單、數(shù)量少、投資小。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種提取鎳和/或鈷的方法，其能耗低，成本效益好。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種提取鎳和/或鈷的方法，其鎳浸出率高。

為此，本發(fā)明提供了一種提取鎳和/或鈷的方法，包括堆浸工藝和常壓加溫?cái)嚢杞」に嚕涮卣髟谟冢骤F礦型礦石采用常壓攪拌浸取；而蛇紋石型礦石采用堆浸法浸取。

優(yōu)選地，從紅土鎳礦中提取鎳和鈷、以及鎳或鈷。

優(yōu)選地，褐鐵礦型礦石的常壓攪拌浸取工藝包括下列工藝步驟：

控制礦石粒度小于1cm；

按礦石/浸礦劑(W/V)為1.0∶1.5～1.0∶2.5加入濃度為20～30％的浸礦劑，在溫度為70～100℃下攪拌浸取48～4h；以及

將浸出礦漿過濾，并用水洗滌濾渣，所得浸出液用于制取鎳鈷產(chǎn)品。

優(yōu)選地，蛇紋石型礦石的堆浸法浸取工藝包括下列工藝步驟：

控制礦石粒度小于3cm，控制礦石水份大于；礦層厚度為1～6m；

加入濃度為5～15％的浸礦劑，讓其自然從上部流入底部進(jìn)行滲浸；以及

對(duì)收集的浸出液進(jìn)行調(diào)配，使浸出液鎳離子濃度達(dá)到1.5～5g/L，用于制取鎳鈷產(chǎn)品，鎳離子濃度小于1.2g/L的浸出液返回浸礦。

優(yōu)選地，在步驟E中，從浸礦柱頂部加入濃度為5～15％的浸礦劑，讓其自然從頂部流入底部進(jìn)行滲浸。

優(yōu)選地，浸礦劑為含硫酸、鹽酸、或者它們的混合酸的水溶液。

優(yōu)選地，用所獲得的浸出液制取鎳鈷產(chǎn)品。

優(yōu)選地，通過將礦石進(jìn)行破碎控制礦石粒度。

優(yōu)選地，將粒度大于1cm的礦石進(jìn)行破碎，控制礦石粒度小于1cm；按礦石/浸礦劑(W/V)為1.0∶2.3加入20％的硫酸溶液，在80℃下攪拌浸取24h；將浸出礦漿過濾，按液固比為3加水洗滌濾渣，浸出液用于制取鎳鈷產(chǎn)品。

優(yōu)選地，對(duì)粒徑大于3cm的礦石進(jìn)行破碎，控制礦石粒徑小于3cm，礦石水份25％；礦層厚度5m；按浸礦劑濃度為10％配制硫酸水溶液，礦層頂部加入浸礦劑，讓其自然滲浸；分段收集浸出液，鎳鈷高峰液集中在浸礦前期，將浸出液進(jìn)行調(diào)配，使浸出液鎳離子濃度達(dá)到2g/L，用于制取鎳鈷產(chǎn)品，鎳離子濃度小于1.2g/L的浸出液用于返回浸礦。

根據(jù)本發(fā)明，將紅土鎳礦中的蛇紋石型礦石分采分浸，以獲得較短的浸出周期和高的浸出率，而對(duì)剩下的褐鐵礦型礦石采用常壓加溫?cái)嚢杞觯沟眉扔休^快的浸取速度、又減少了約一半的處理量。

根據(jù)本發(fā)明，將紅土鎳礦中蛇紋石型礦石和褐鐵礦型礦石分別采取不同的浸出工藝，蛇紋石型礦石采取堆浸工藝，以獲得較快的浸取速度，褐鐵礦型礦石采用常壓加溫?cái)嚢韫に嚱觯苊饬硕呀俣葮O慢、浸取周期長的問題。

由于蛇紋石型礦石的浸取性能好于褐鐵礦型礦石，相對(duì)于現(xiàn)有將上述兩種礦石混合在一起堆浸或攪拌浸取的工藝而言，本發(fā)明將較適合堆浸的蛇紋石型礦石用堆浸方法浸取，不僅周期短，而且浸取率高。而難于浸取的褐鐵礦型礦石用加溫?cái)嚢璺椒ń。粌H浸取速度快，而且浸取率也高。因而，這樣的組合工藝比單一的堆浸工藝或單一的加溫?cái)嚢杞」に嚩加懈玫募夹g(shù)效果。

對(duì)附圖的簡要說明

圖1是由褐鐵礦型礦石制取鎳鈷產(chǎn)品的常壓攪拌浸取工藝流程圖。

圖2是由蛇紋石型礦石制取鎳鈷產(chǎn)品的柱浸(模擬堆浸)工藝流程圖。

最佳實(shí)施方式