[發(fā)明專利]五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810094111.8
• 申請(qǐng)日: 2008-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN101569991A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾國政;陳建毓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 捷力精密機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q5/10;B23Q5/36
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種有關(guān)于五面鉆孔攻牙中心機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種可以有效將結(jié)構(gòu)輕量化且加工效率佳的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

請(qǐng)參閱圖4所示，現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，為達(dá)成第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)的作用，是利用一工作臺(tái)2與兩支撐體3設(shè)在鞍座5上，且所述的鞍座5是設(shè)在一底座上。如此，使得機(jī)臺(tái)1相當(dāng)笨重且增加制造成本，不夠輕量化，而且工作臺(tái)2須移動(dòng)加工時(shí)，因?yàn)榭臻g大且笨重，導(dǎo)致移動(dòng)速度慢與加工效率差。再者，因?yàn)楝F(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心的第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)2與兩支撐體3且設(shè)在鞍座5上，所以在加工過程中會(huì)產(chǎn)生落屑性不佳的問題，往往造成落屑堆積在所述的工作臺(tái)2與所述的兩支撐體3之間，不易清理，造成清理上相當(dāng)?shù)夭槐恪?/p>

另外，現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心的第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)，其中，所述的旋轉(zhuǎn)盤4是以第五軸旋轉(zhuǎn)方向7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而所述的支撐體3所產(chǎn)生的第四軸旋轉(zhuǎn)方向6會(huì)造成操作人員對(duì)于設(shè)在所述的支撐體3上的旋轉(zhuǎn)盤4產(chǎn)生視線上的死角，導(dǎo)致校正或加工過程不便以及造成操作上的危險(xiǎn)?，F(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)2與兩支撐體3且設(shè)在鞍座5上，所以在所述的旋轉(zhuǎn)盤4下方?jīng)]有空間再連接進(jìn)料結(jié)構(gòu)或無法再追加油壓夾治具的功能等方面的設(shè)計(jì)。且現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)中的第四軸與第五軸是設(shè)在所述的底座上方，在加工時(shí)須調(diào)整水平以及垂直度，相當(dāng)不便。由此可見，現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)尚存在有諸多的缺點(diǎn)，實(shí)有改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于：提供一種五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)是：

一、現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)與兩支撐體且設(shè)在鞍座上，旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)大，使得機(jī)臺(tái)相對(duì)笨重、占空間且增加制造成本，不夠輕量化，所以工作臺(tái)須移動(dòng)加工時(shí)，空間大且速度慢，加工效率差，實(shí)有改良的必要。

二、現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，其中，第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)與兩支撐體且設(shè)在鞍座上，其加工過程落屑性不佳，所以常造成落屑堆積在所述的工作臺(tái)與所述的兩支撐體之間，不易清理，造成清理上的不便。

三、現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，其中，第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)與兩支撐體，其中，所述的支撐體所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)方向會(huì)造成操作人員操作機(jī)臺(tái)時(shí)，對(duì)于設(shè)在所述的支撐體上的旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生視線上的死角，導(dǎo)致校正或加工過程不便以及造成操作上的危險(xiǎn)。

四、現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)須包括一工作臺(tái)與兩支撐體且設(shè)在鞍座上，所以在所述的旋轉(zhuǎn)盤下方?jīng)]有空間再連接進(jìn)料結(jié)構(gòu)或無法再追加油壓夾治具的功能等方面的設(shè)計(jì)。

五、現(xiàn)有的五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)中的第四軸與第五軸是設(shè)在所述的底座上方，在加工時(shí)須調(diào)整水平以及垂直度，造成工時(shí)的浪費(fèi)，相當(dāng)不便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括：

一種五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

一第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)，是包括：一第一伺服馬達(dá)、一第一入力軸、一第一出力軸滾輪、一第二伺服馬達(dá)、一第二入力軸、一支撐體與一第二出力軸滾輪，其中，所述的第一伺服馬達(dá)電連接一第一電源；所述的第一入力軸是與所述的第一伺服馬達(dá)動(dòng)力連結(jié)；所述的第一出力軸滾輪是與所述的第一入力軸動(dòng)力連結(jié)；所述的第二伺服馬達(dá)設(shè)在所述的第一出力軸滾輪內(nèi)，所述的第二伺服馬達(dá)電連接一第二電源；所述的第二入力軸是動(dòng)力連結(jié)所述的第二伺服馬達(dá)；所述的支撐體是固接在所述的第一出力軸滾輪上；所述的第二出力軸滾輪是設(shè)在所述的支撐體上，所述的第二出力軸滾輪是與所述的第二入力軸動(dòng)力連結(jié)，通過所述的第一伺服馬達(dá)傳動(dòng)所述的第一入力軸，所述的第一入力軸連動(dòng)所述的第一出力軸滾輪進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)，且所述的第一出力軸滾輪會(huì)連動(dòng)所述的支撐體上的所述的第二出力軸滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述的第二伺服馬達(dá)連動(dòng)所述的第二入力軸，所述的第二入力軸連動(dòng)所述的第二出力軸滾輪進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

一機(jī)臺(tái)，所述的機(jī)臺(tái)上是設(shè)有一主軸頭、一左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、一前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)與一上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)是與所述的第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)動(dòng)力連結(jié)，令所述的第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)沿X軸方向移動(dòng)，所述的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)是與所述的主軸頭動(dòng)力連結(jié)，令所述的主軸頭沿Y軸方向移動(dòng)，所述的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)則沿Z軸方向移動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括：

一種五面鉆孔攻牙中心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的五面鉆孔攻牙機(jī)結(jié)構(gòu)包括一第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)，所述的第四軸與第五軸結(jié)構(gòu)是包括：

一第一伺服馬達(dá)，所述的第一伺服馬達(dá)電連接一第一電源；