[發明專利]碳纖維材料加工工藝、移動終端外殼制造方法及移動終端無效
| 申請號: | 200810093719.9 | 申請日: | 2008-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101254654A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 吳軍濤;孫衛山 | 申請(專利權)人: | 中興通訊股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/40 | 分類號: | B29C70/40;B29C70/54;B29C70/34;B29D31/00;B29B15/10;H04M1/02;B29C45/00;B29C65/48;B29K63/00;B29K61/04 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 | 代理人: | 龍洪;霍育棟 |
| 地址: | 518057廣東省深圳市南山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 材料 加工 工藝 移動 終端 外殼 制造 方法 | ||
1、一種碳纖維材料加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
預處理步驟:將碳纖維編織成碳纖維布,然后將碳纖維布在樹脂中預浸;
成型步驟:將預浸過樹脂的碳纖維布利用模具沖壓成所需要的形狀;
固化步驟:將成型的碳纖維布加熱固化,形成外殼。
2、如權利要求1所述的加工工藝,其特征在于,所述預處理步驟中還包括:
將多層所述預浸過樹脂的碳纖維布疊加在一起并施加壓力,使多層碳纖維布通過樹脂粘結在一起,以增加碳纖維布的厚度。
3、如權利要求2所述的加工工藝,其特征在于,完成所述預處理步驟后,將所述預浸過樹脂的碳纖維布冷凍起來保存,在進行所述成型步驟前,先在常溫下放置解凍。
4、權利要求3所述的加工工藝,其特征在于,所述固化步驟之前還包括以下步驟:
采用熱塑性塑料利用注塑工藝注塑出外殼內部的功能部件;
將所述熱塑性塑料的功能部件和所述碳纖維材料的外殼利用環氧膠粘結在一起。
5、如權利要求4所述的加工工藝,其特征在于,所述固化步驟中,加熱溫度為50~170℃,具加熱固化的過程為:先將所述成型的碳纖維布緩慢加熱到80℃或110℃,并保持30分鐘,再將加熱溫度緩慢升高到130℃或170℃,并保持60分鐘,然后自然冷卻。
6、如權利要求1所述的加工工藝,其特征在于,所述成型步驟中使用的設備為油壓機,所述模具為油壓模具。
7、如權利要求1至6中任意一項所述的加工工藝,其特征在于,所述預處理步驟中使用的樹脂為環氧樹脂或酚醛樹脂。
8、一種移動終端,其特征在于,所述移動終端的外殼使用碳纖維材料。
9、如權利要求8所述的移動終端,其特征在于,所述移動終端外殼內部還設有功能部件,所述功能部件采用熱塑性塑料利用注塑工藝注塑獲得,并利用環氧膠將其粘結在所述碳纖維材料的外殼上。
10、一種移動終端外殼的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
將碳纖維編織成碳纖維布,然后將碳纖維布在樹脂中預浸;
將預浸過樹脂的碳纖維布利用模具沖壓成所需要的形狀;
將成型的碳纖維布在50~170℃溫度下加熱固化,形成所述外殼。
11、如權利要求10所述的移動終端外殼的制造方法,其特征在于,在所述將成型的碳纖維布加熱固化前,還包括步驟:
采用熱塑性塑料利用注塑工藝注塑出外殼內部的功能部件;
將所述熱塑性塑料的功能部件和所述碳纖維材料的外殼利用環氧膠粘結在一起。
12、如權利要求10或11所述的移動終端外殼的制造方法,其特征在于,當需要加工的外殼的厚度大于單層碳纖維布的厚度時,將多層所述預浸過樹脂的碳纖維布疊加在一起并施加壓力,使多層碳纖維布通過樹脂粘結在一起,得到厚度大的碳纖維布。
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