[發明專利]玻璃封裝LED燈泡及其制造方法有效
| 申請號： | 200810093378.5 | 申請日： | 2008-04-15 |
| 公開（公告）號： | CN101561121A | 公開（公告）日： | 2009-10-21 |
| 發明（設計）人： | 江昆淵 | 申請（專利權）人： | 液光固態照明股份有限公司 |
| 主分類號： | F21V15/02 | 分類號： | F21V15/02;F21V9/12;F21Y101/02 |
| 代理公司： | 上海天協和誠知識產權代理事務所 | 代理人： | 張恒康 |
| 地址： | 中國臺灣臺北市*** | 國省代碼： | 中國臺灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃封裝 led 燈泡 及其 制造 方法 | ||
1.一種玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特征在于，包括下 列步驟：
第一步驟：將一玻璃燈泡殼的開口朝上；
第二步驟：將一心柱組合件套入所述玻璃燈泡殼中，所述 心柱組合件包含一LED燈芯安裝在一支撐件上，所述支撐件與 一排氣管固定在一玻璃喇叭管上；
第三步驟：加熱所述玻璃燈泡殼的頸部使與所述玻璃喇叭 管融接形成一腔室，所述LED燈芯位于所述腔室中，并設置與 LED燈芯隔離的一隔熱板；
所述加熱所述玻璃燈泡殼的頸部融接玻璃喇叭管的步驟還 包括對所述玻璃燈泡殼的底部施加一冷卻措施；
在所述第三步驟中，維持所述玻璃燈泡殼的開口朝上；
第四步驟：下拉所述玻璃燈泡殼的頸部或上提所述玻璃燈 泡殼的頸部與所述玻璃喇叭融接后產生的玻璃廢料，使所述玻 璃廢料與所述玻璃燈泡殼的頸部分離。
2.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，所述加熱所述玻璃燈泡殼的頸部融接玻璃喇叭管的步 驟還包括同步同向旋轉所述心柱組合件及所述玻璃燈泡殼。
3.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，所述加熱所述玻璃燈泡殼的頸部融接玻璃喇叭管的步 驟還包括對所述玻璃燈泡殼的底部噴氣。
4.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，所述加熱所述玻璃燈泡殼的頸部融接玻璃喇叭管的步 驟還包括通過所述排氣管抽氣或灌氣。
5.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，更包括酸蝕所述玻璃燈泡殼的一外表面。
6.如權利要求5所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，所述酸蝕所述玻璃燈泡殼之一外表面的步驟包括將所 述玻璃燈泡殼浸入一氫氟酸溶液。
7.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，更包括對所述玻璃燈泡殼的一外表面噴砂。
8.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，更包括在所述玻璃燈泡殼內灌入一光散射膠。
9.如權利要求8所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其特 征在于，更包括將所述LED燈芯浸入所述光散射膠中。
10.如權利要求1所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其 特征在于，更包括封閉所述排氣管。
11.如權利要求10所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其 特征在于，更包括在加熱所述玻璃燈泡殼的頸部使與所述玻璃 喇叭管融接而形成一腔室步驟后通過所述排氣管從所述腔室抽 氣。
12.如權利要求10所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其 特征在于，更包括在所述封閉所述排氣管的步驟前通過所述排 氣管將可透光液體灌入所述腔室中。
13.如權利要求12所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其 特征在于，所述可透光液體的光折射率介于1.3至1.6光折射率。
14.如權利要求12所述的玻璃封裝LED燈泡的制造方法，其 特征在于，所述可透光液體的液體比重介于0.8至1.6。
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