[發明專利]板式熱交換器

無效

• 申請號: 200810093349.9
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN101493293A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 強容泰;趙亨錫;安成國;鄭琎熺;南相徹;樸重夏
• 申請（專利權）人: LS電線有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司
• 代理人: 高龍鑫;馬少東

技術領域

本發明涉及一種板式熱交換器，尤其涉及一種特別適合于在吸收式冷凍機中液體與液體之間進行熱交換的板式熱交換器。

背景技術

吸收式冷凍機中的熱交換器通過將低溫的稀溶液和高溫的濃溶液進行熱交換，加熱流向再生器的稀溶液，以此降低加熱再生器中的溶液所需的加熱能量，而且通過降低流入吸收器的高溫濃溶液的溫度，降低吸收器中的冷卻熱量，從而控制燃料的消耗率的同時提高熱效率。另一方面，由于在雙效吸收式冷凍機的情況下，再生器分為高溫再生器和低溫再生器，因此也具有兩個熱交換器。將流入高溫再生器的稀溶液和從高溫再生器流出的濃溶液進行熱交換的熱交換器稱為高溫溶液熱交換器，將流入低溫再生器的稀溶液和從低溫再生器流出的濃溶液進行熱交換的熱交換器稱為低溫溶液熱交換器。在高溫溶液熱交換器的情況下，工作流體的溫度為150℃以上，從而工作溫度非常高。

以往，吸收式冷凍機用熱交換器主要采用管殼式(shell?and?tube)熱交換器。但是，因為管殼式熱交換器在吸收式冷凍機的特性上熱交換效率下降，所以近年來采用板式熱交換器的情況逐漸增多。

作為這種板式熱交換器的一個例子，能夠舉出釬焊(brazing)板式熱交換器，通過如下方法來制造該釬焊板式熱交換器，即，在相互重疊了形成有連續凹凸的人字形圖案(herringbone?pattern)的一對傳熱板的狀態下，通過焊接傳熱板的外周而將其接合，并且通過釬焊接合傳熱板的人字形圖案相互交叉而生成的接觸面。高溫的工作流體和低溫的工作流體流動通過形成在傳熱板彼此之間的空間的同時進行熱交換(參照專利文獻1)。

然而，在這種釬焊板式熱交換器中，由于在傳熱板的整個面上形成有連續凹凸的人字形圖案，因此傳熱板之間的接觸面積大，據此傳熱板之間的間隙小，從而流動在傳熱板彼此之間的工作流體的壓力下降大的問題。另外，在工作流體的溫度高的情況下，存在熱變形易導致在傳熱板上產生裂紋的問題。特別是，因高溫的工作流體及低溫的工作流體之間的溫度差而在傳熱板內部的釬焊的接合部易產生裂紋。

專利文獻1：PCT國際公開WO2006/024340號公報

發明內容

本發明是鑒于上述現有的釬焊板式熱交換器所存在的問題而提出的，其目的在于提供一種板式熱交換器，其具有低壓力下降特性，并能夠將熱變形導致的傳熱板的損傷降低至最小，上述熱變形由工作流體的溫度產生。

如上所述的本發明的目的在于提供一種板式熱交換器，其具有多張傳熱板，上述多張傳熱板以相互重疊的狀態相接合，而且在它們之間的空間內形成有工作流體的流道，在每一張上述傳熱板的表面上，具有以隔著規定間隔重復的方式形成的多個凸部和凹部。

根據本發明的一種實施方式的板式熱交換器，其特征在于，每一張上述傳熱板在其外周相互接合。

另外，根據本發明的一種實施方式的板式熱交換器，其特征在于，上述凸部和上述凹部在縱向上并排成一對凸部和凹部，而且，上述一對的凸部和凹部重復形成在縱向及橫向上。

另外，根據本發明的一種實施方式的板式熱交換器，其特征在于，成對的上述凸部和上述凹部在縱向上以鋸齒狀相互錯開排列。

還有，根據本發明的一種實施方式的板式熱交換器，上述凸部和上述凹部可以是人字形狀，而且，上述凸部和上述凹部可以在一個行和與該行鄰接的另外的行具有旋轉180°的對稱形狀。

另外，根據本發明的另外一種實施方式的板式熱交換器，上述凸部和上述凹部可以是橢圓形狀。

本發明的板式熱交換器由于凸部和凹部被隔開且傳熱板彼此之間的接觸面積也相對較小，因此與現有的釬焊板式熱交換器相比工作流體流動時受到的阻力小，由此本發明的板式熱交換器具有低壓力下降特性。

另外，在本發明的板式熱交換器中，因為沒有在與工作流體直接接觸的傳熱板的內側上進行焊接，所以能夠將熱變形導致的傳熱板的損傷降低至最小，該熱變形由工作流體的溫度產生。

附圖說明

圖1是本發明的一種實施方式的板式熱交換器的傳熱板的俯視圖。

圖2表示在相互重疊了圖1所示的兩張傳熱板的狀態下凸部和凹部相交叉的狀態。

圖3是在重疊了圖1所示的三張傳熱板的狀態下沿著圖2的A-A線剖開的剖視圖。

圖4是比較圖1所示的板式熱交換器和現有的釬焊板式熱交換器的壓力下降特性的圖表。

圖5是本發明的另一種實施方式的板式熱交換器的傳熱板的俯視圖。

圖6表示在相互重疊了圖5所示的兩張傳熱板的狀態下凸部和凹部相交叉的狀態。