[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)鎳納米顆粒的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810093295.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101352760A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永日;鄭在祐;崔準(zhǔn)洛;李貴鐘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三星電機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B22F9/24 | 分類號(hào): | B22F9/24 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 章社杲;李丙林 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生產(chǎn) 納米 顆粒 方法 | ||
相關(guān)申請(qǐng)
本申請(qǐng)要求于2007年7月23日提交至韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的韓國(guó)專利申請(qǐng)No.10-2007-0073598的優(yōu)先權(quán),其內(nèi)容以引用形式全部并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)鎳納米顆粒的方法,更具體地,本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)具有均一尺寸和高分散性的鎳納米顆粒的方法。
背景技術(shù)
為適應(yīng)對(duì)更小的電子部件的需要,多層陶瓷電容器已經(jīng)被廣泛用作具有微型化尺寸和高容量的電容器。非常昂貴的材料諸如Pd、Pt等已經(jīng)用于多層陶瓷電容器的內(nèi)電極,但由于成本的原因,它們目前已經(jīng)被鎳顆粒代替。特別地,使用鎳作為具有高容量的多層陶瓷電容器的內(nèi)電極材料的研究已經(jīng)大大增多。
由于多層陶瓷電容器的鎳電極層的堆積密度(packing?density)小于通過(guò)粉末冶金得到的鎳模制品的堆積密度,并且在燒結(jié)過(guò)程中其收縮率遠(yuǎn)大于介電物質(zhì),因此缺陷率高,具有層間短路和短線的現(xiàn)象。為了避免這樣的缺陷,鎳顆粒不應(yīng)包含大尺寸的顆粒而應(yīng)具有較窄范圍和均一的顆粒分布以及沒(méi)有聚結(jié)的良好的可分散性。
已經(jīng)提出了各種用于生產(chǎn)用作多層陶瓷電容器內(nèi)電極材料的鎳粉末的方法,但直到現(xiàn)在,任何方法都不能滿足生產(chǎn)具有小于100nm(該尺寸對(duì)多層和高容量電容器適用)的均一尺寸的鎳粉的要求。
具體而言,按現(xiàn)有方法,用約1000℃高溫的氫載帶氯化鎳來(lái)進(jìn)行氣相還原。然而,即使由于在高溫下反應(yīng)的熱歷史(thermalhistory)的緣故,顆粒表面是光滑的,顆粒分布也較寬且顆粒尺寸大(大于1.0μm),這是由成核和生長(zhǎng)同時(shí)發(fā)生所致。因此,這些顆粒還不能充分地薄化內(nèi)電極的層。
此外,有人引入了一種用于生產(chǎn)鎳粉末的濕法還原,該方法采用肼和水合肼為還原劑,在強(qiáng)堿存在下還原氯化鎳和硫酸鎳溶液。盡管這種方法與氣相還原法相比提供了更窄范圍的顆粒分布,但顆粒的表面不光滑,因此不適用于內(nèi)電極。
此外,在加入乙二醇、封端分子(capping?molecule)和還原劑之后,加入金屬前體和醇化合物,然后加入丙酮和乙二醇從而得到金屬納米顆粒。在這種方法中,在加入該金屬前體前,反應(yīng)溫度被升高。這種方法不夠簡(jiǎn)易。
此外,已經(jīng)提出了用于生產(chǎn)金屬納米顆粒的多種方法,在這些方法中,濕法還原比較容易控制顆粒的形狀和尺寸,并且提供具有亞微米尺寸的細(xì)微顆粒。然而,由于在反應(yīng)過(guò)程中存在多個(gè)反應(yīng)變量,該反應(yīng)可能是不均勻的,并且很難制成具有均一性的、尺寸在200nm至1μm,小于100nm的細(xì)微顆粒。此外,它需要額外的還原步驟,因此它不適用于均一鎳納米顆粒的大量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種用于生產(chǎn)具有均一顆粒分布和高分散性的鎳納米顆粒的方法,并且可以使用簡(jiǎn)單工藝大量生產(chǎn)。
為了解決現(xiàn)有方法所帶來(lái)的上述問(wèn)題,提供了一種用于生產(chǎn)鎳納米顆粒的方法,該方法包括:通過(guò)向多元醇中加入還原劑、分散劑和鎳鹽來(lái)制備一種混合溶液;攪拌并加熱該混合溶液;以及通過(guò)使該混合溶液發(fā)生反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)鎳納米顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該還原劑可以是選自次磷酸鈉(NaH2PO2)、肼(N2H4)、氫氯化物、硼氫化鈉(NaBH4)以及甲醛次硫酸氫鈉(NaHSO2·CH2O·2H2O)中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該分散劑可以是選自陽(yáng)離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、纖維素衍生物、聚合物、共聚物以及三元共聚物中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該分散劑可以是選自十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、十二烷基磺酸鈉(SDS)、羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物(PVP/VA)、以及乙烯基己內(nèi)酰胺-乙烯基吡咯烷酮-丙基甲基丙烯酰胺共聚物中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該鎳鹽可以相對(duì)于該混合溶液以0.001M至1M的濃度加入。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該還原劑可以相對(duì)于該鎳鹽以2至10的摩爾比加入。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該分散劑可以相對(duì)于該鎳鹽以1至20的摩爾比被加入。
根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,該鎳鹽可以是選自NiCl2、Ni(NO3)2、NiSO4以及(CH3COO)2Ni中至少一種。
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