[發(fā)明專利]卷邊加工方法和卷邊加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810092536.5
• 申請(qǐng)日: 2008-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN101288891A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍秀和;木內(nèi)義之;長(zhǎng)谷川榮作;瀧本學(xué);小島正壽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本田技研工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B21D39/02
• 分類號(hào): B21D39/02;B21D19/04
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所
• 代理人: 陳偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連接多個(gè)工件的卷邊加工方法和卷邊加工裝 置。

背景技術(shù)

通常，需要對(duì)例如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)罩、側(cè)板及車門等各種工件的 邊緣部進(jìn)行卷邊加工，該卷邊加工是將在板的邊緣部立起的凸緣向 板的內(nèi)側(cè)方向折彎。

作為這樣的卷邊加工，能夠列舉出的有：輥式卷邊加工，其是 將板定位并保持在固定金屬模上，再使用加工輥對(duì)板緣部的凸緣進(jìn) 行按壓，同時(shí)進(jìn)行折彎；金屬模卷邊加工，其是使用上下兩個(gè)金屬 模夾住被定位保持的板，然后折彎上述凸緣。

在上述輥式卷邊加工和金屬模卷邊加工(以下簡(jiǎn)稱為卷邊加工) 中，一般，由于折彎角度較大，所以考慮到折彎精度，通常要經(jīng)過 預(yù)備折彎(前期折彎)和精加工折彎(正式折彎)的多個(gè)階段工序 的加工。

專利文獻(xiàn)1中公開了一種卷邊加工裝置，通過隔著基臺(tái)而配置 的卷邊輥和從動(dòng)輥，對(duì)兩張板的邊緣部進(jìn)行卷邊加工，進(jìn)而連接這 兩張板。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-103325號(hào)

因此，有時(shí)根據(jù)工件的種類，為了進(jìn)一步加強(qiáng)板的連接強(qiáng)度， 需要在卷邊加工所進(jìn)行的連接的基礎(chǔ)上，通過焊接將兩張板接合。

在這種情況下，通常，首先在焊接位置通過焊接接合兩張板， 例如汽車門的外板和內(nèi)板，并將兩板互相固定。然后，在將固定后 的兩板運(yùn)送到卷邊位置之后，通過金屬模進(jìn)行卷邊加工。

然而，在卷邊加工前就通過焊接接合兩板的情況下，是在由該 焊接而將兩板相互大致完全固定的狀態(tài)下進(jìn)行卷邊加工的。因此， 被指出存在卷邊加工時(shí)產(chǎn)生的板的撓曲變形等不易被整個(gè)工件吸 收，加工后的卷邊加工部位上出現(xiàn)形變的問題。另外，在對(duì)板緣部 上的呈大致90°立起的凸緣進(jìn)行折彎的卷邊加工的初期，隨著該凸緣 的折彎、工件被向內(nèi)側(cè)推壓，與加工后期相比工件的撓曲變形較大。 而且，由于工件的卷邊加工部位通常構(gòu)成產(chǎn)品的外觀，因此，上述 那樣的工件形變就成為影響產(chǎn)品外觀的主要原因，防止該情況的發(fā) 生關(guān)系到加工質(zhì)量(產(chǎn)品質(zhì)量)的提高。

另一方面，在不通過上述焊接進(jìn)行工件的接合的情況下，在卷 邊加工中板彼此之間發(fā)生錯(cuò)位，其結(jié)果有可能導(dǎo)致加工質(zhì)量降低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種卷邊加工方法和卷邊 加工裝置，在通過卷邊加工連接多張板時(shí)，即使在已經(jīng)進(jìn)行了板彼 此之間的接合時(shí)也可以防止在卷邊加工后的工件上產(chǎn)生形變。

本發(fā)明的卷邊加工方法，至少連接第一工件和第二工件，其特 征在于，包括以下步驟：接合工序，對(duì)上述第一工件和上述第二工 件進(jìn)行接合；卷邊工序，在上述接合工序過程中，進(jìn)行將上述第一 工件的邊緣部折彎并夾入上述第二工件的邊緣部的卷邊加工。

通過這樣的方法，在例如通過焊接對(duì)第一工件和第二工件進(jìn)行 接合的接合工序中，進(jìn)行折彎第一工件的邊緣部的卷邊工序。由此， 可有效地防止卷邊加工時(shí)的工件的錯(cuò)位。而且，在工件撓曲變形傾 向較大的加工初期，只預(yù)先接合工件接合點(diǎn)中的一部分，則能使卷 邊工序中產(chǎn)生的工件的撓曲變形被該工件整體有效地吸收，并能夠 抑制加工后的形變。而且，并列進(jìn)行接合工序和卷邊工序，則能伴 隨著卷邊工序的進(jìn)行而根據(jù)其狀況逐漸牢固地接合工件。由此，可 一邊適當(dāng)?shù)匚站磉吋庸こ跗谥械墓ぜ膿锨冃?，一邊在加工? 期工件大致完全接合的狀態(tài)下進(jìn)行卷邊加工，能提高卷邊加工的質(zhì) 量。

在這種情況下，在上述接合工序中的從最初的接合到最后的接 合之間，開始并結(jié)束上述卷邊工序，能夠在上述第一工件與第二工 件之間容許有些許松動(dòng)的狀態(tài)下完成卷邊工程。因此，可更加有效 地使卷邊工序時(shí)在工件上產(chǎn)生的撓曲變形被工件整體吸收，并可更 有效地防止加工后的工件的形變。

另外，優(yōu)選在由進(jìn)行上述卷邊加工的卷邊輥夾持了至少上述第 一工件之后，并且在上述卷邊輥的滾動(dòng)開始之前，進(jìn)行上述第一工 件與上述第二工件的接合，這樣能夠有效地防止卷邊輥滾動(dòng)中的工 件的錯(cuò)位。

而且，優(yōu)選在上述的各卷邊加工方法中，在上述卷邊輥的滾動(dòng) 結(jié)束后，并且在釋放由上述卷邊輥對(duì)上述第一工件和第二工件的加 壓之前，進(jìn)行上述第一工件與上述第二工件的接合，這樣能夠有效 地防止在工件上發(fā)生回彈及在第一工件與第二工件之間發(fā)生錯(cuò)位。