[發明專利]表面貼裝熔斷器及其制造方法有效
| 申請號: | 200810092353.3 | 申請日: | 2008-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN101567283A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 李向明;楊曉鵬;汪立無 | 申請(專利權)人: | AEM科技(蘇州)有限公司;AEM控股公司 |
| 主分類號: | H01H85/046 | 分類號: | H01H85/046;H01H85/143;H01H69/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 黨曉林;徐敏剛 |
| 地址: | 215122江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 熔斷器 及其 制造 方法 | ||
1.一種表面貼裝熔斷器(1),該表面貼裝熔斷器(1)包括:
上基板(100),該上基板(100)外側的一端設有第一端電極(300), 另一端設有第二端電極(500),該上基板(100)內側的中部設有第一凹 腔(901);
下基板(200),該下基板(200)外側的一端設有與所述第一端電極 (300)對應的第三端電極(400),另一端設有與所述第二端電極(500) 對應的第四端電極(600),該下基板(200)內側的中部設有與所述第一 凹腔(901)相對應的第二凹腔(902),且所述第一凹腔(901)和所述 第二凹腔(902)共同形成一空腔(900);
熔絲(1000),該熔絲(1000)夾設在所述上、下基板(100,200) 之間、并且該熔絲(1000)的一部分懸置在所述空腔(900)中;
所述第一端電極(300)、第三端電極(400)和所述熔絲(1000)的 一端電連接,所述第二端電極(500)、第四端電極(600)和所述熔絲(1000) 的另一端電連接,其特征在于,
所述熔絲(1000)經過所述空腔(900)并在所述空腔(900)中懸 置,且所述熔絲(1000)的兩端部分別延伸至所述表面貼裝熔斷器(1) 的設有所述第一端電極(300)和所述第三端電極(400)的一端側面以 及設有所述第二端電極(500)和所述第四端電極(600)的另一端側面, 所述第一端電極(300)、第三端電極(400)和所述第二端電極(500)、 第四端電極(600)與所述熔絲(1000)的相應的端部分別通過設在相應 端側面的鍍覆帶(700,800)電連接,且所述鍍覆帶(700,800)完全 覆蓋所述熔絲(1000)的相應的端部的端面,
在所述第一和/或第二凹腔(901和/或902)的對應于所述第一、二、 三、四端電極(300,500,400,600)的兩端分別設有埋線槽(1001), 所述埋線槽(1001)從所述第一和/或第二凹腔(901和/或902)向外延 伸至所述上/下基板(100/200)的相應的端側,所述熔絲(1000)設置 在所述埋線槽(1001)中,
在所述埋線槽(1001)中施加有膠粘劑(150),
所述熔絲(1000)由金屬與非金屬復合線制成,
所述鍍覆帶(700,800)利用熔點比焊錫高的金屬通過化學鍍或電 鍍形成,
所述用于化學鍍或電鍍的金屬是鎳。
2.根據權利要求1所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
所述上、下基板(100,200)的內側表面粘接固定在一起。
3.根據權利要求2所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
所述上、下基板(100,200)的內側表面通過膠粘劑(1100)粘接 固定在一起。
4.根據權利要求1所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
所述上、下基板(100,200)由高分子材料制成,所述第一、二、 三和四端電極(300,500,400,600)由銅箔制成。
5.根據權利要求1所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
在所述第一、二、三和四端電極(300,500,400,600)的至少一 個端電極的表面上設有焊錫層。
6.根據權利要求5所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
在所述焊錫層和相應的所述端電極的所述表面之間設有鎳層。
7.根據權利要求4所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
所述高分子材料為熱塑性塑料或熱固性塑料。
8.根據權利要求1所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
在所述鍍覆帶(700,800)的表面上設有焊錫層。
9.根據權利要求8所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
在所述焊錫層和所述鍍覆帶(700,800)的所述表面之間設有鎳層。
10.根據權利要求1所述的表面貼裝熔斷器,其特征在于,
所述上、下基板(100,200)由印刷電路板基材制成,所述第一、 二、三和四端電極(300,500,400,600)由銅箔制成。
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