[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)硝基－硫基氮鉀復(fù)合肥料的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810092305.4
• 申請(qǐng)日: 2008-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101328090A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭秀興;王金銘;馬凱;王禮龍;宋安新;梁江紅;賁艷英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)－阿拉伯化肥有限公司
• 主分類號(hào): C05G1/00
• 分類號(hào): C05G1/00;C05D1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及肥料，是一種“先將氯化鉀和硫酸經(jīng)過(guò)低溫轉(zhuǎn)化成硫酸氫鉀，再將硫酸氫鉀熔融體與稀硝酸混合后，進(jìn)入管式反應(yīng)器與合成氨進(jìn)行反應(yīng)，在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒”生產(chǎn)硝基-硫基氮鉀(NK)復(fù)合肥的工藝。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)復(fù)合肥的工藝主要有：以萃取磷酸和硫酸與合成氨反應(yīng)為基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒工藝(包括槽式反應(yīng)器工藝、單管反應(yīng)器工藝、雙管反應(yīng)器工藝、槽式反應(yīng)器+管式反應(yīng)器的混合反應(yīng)器工藝)；以KCl與硫酸低溫轉(zhuǎn)化成KHSO₄后再與磷酸混合的轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒工藝；以含磷、含氮、含鉀固體肥料為基礎(chǔ)的團(tuán)粒法復(fù)混造粒工藝；以含磷、含氮、含鉀等固體肥料為基礎(chǔ)的塔式熔體造粒工藝。

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)硝基復(fù)合肥的工藝，主要是在各種復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝中加入固體硝酸銨肥料；生產(chǎn)硫基復(fù)合肥的工藝，主要是在各種復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝中加入固體硫酸鉀肥料，或通過(guò)以KCl與硫酸低溫轉(zhuǎn)化成KHSO₄后再與磷酸混合的轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒工藝；生產(chǎn)硝基-硫基復(fù)合肥料，則需要在上述各種復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝中加入固體硝酸銨和固體硫酸鉀肥料。

中國(guó)-阿拉伯化肥有限公司是80年代末引進(jìn)法國(guó)AZF的管式反應(yīng)器技術(shù)，以萃取磷酸和硫酸與合成氨反應(yīng)為基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒工藝。公司主導(dǎo)產(chǎn)品中的硝基復(fù)合肥，是通過(guò)在系統(tǒng)中加入硝酸銨固體肥料來(lái)生產(chǎn)的；公司主導(dǎo)產(chǎn)品中的硫基復(fù)合肥，是通過(guò)在系統(tǒng)中加入固體硫酸鉀肥料來(lái)生產(chǎn)的。公司目前正在籌建與60×2萬(wàn)噸/年復(fù)合肥裝置配套的“硝銨項(xiàng)目”的建設(shè)，本技術(shù)發(fā)明后，已初步擬定了可以用硝酸、硫酸和氯化鉀直接生產(chǎn)一種氮鉀(NK)復(fù)合肥的新產(chǎn)品方案。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明采用硝酸(稀硝酸或濃硝酸)、硫酸和氯化鉀為生產(chǎn)原料，利用氯化鉀和硫酸低溫轉(zhuǎn)化的成熟工藝技術(shù)，先將氯化鉀與硫酸通過(guò)低溫轉(zhuǎn)化為硫酸氫鉀(同時(shí)附產(chǎn)鹽酸)，再將硫酸氫鉀熔融體與稀硝酸混合后，進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的管式反應(yīng)器中與合成氨進(jìn)行反應(yīng)，制得高溫混合料漿噴灑在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的料床上進(jìn)行涂布和粘結(jié)造粒，生產(chǎn)氮鉀(NK)復(fù)合肥料(在硫酸氫鉀熔融體與稀硝酸混合體中加入磷酸，或在造粒返料中加入含磷的固體肥料及植物的多種中微量營(yíng)養(yǎng)元素，也可以生產(chǎn)氮磷鉀(NPK)復(fù)合肥料及各種專用復(fù)合肥料)。

上述方法生產(chǎn)硝基-硫基氮鉀(NK)復(fù)合肥料的突出優(yōu)點(diǎn)是：①采用這種方法生產(chǎn)硝基-硫基復(fù)合肥料，與采用固體硝酸銨和硫酸鉀肥料的生產(chǎn)工藝比較，能最大限度地簡(jiǎn)化工藝流程，減少生產(chǎn)設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。②利用氯化鉀和硫酸低溫轉(zhuǎn)化的成熟工藝技術(shù)，制取硫酸氫鉀熔融體直接與硝酸混合，并通過(guò)管式反應(yīng)器與合成氨反應(yīng)，能充分利用硫酸氫鉀熔融體的熱能，能最大限度地利用硝酸和硫酸與合成氨的反應(yīng)熱。③通過(guò)管式反應(yīng)器的特殊設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)不需安裝內(nèi)件進(jìn)行二次氨化，創(chuàng)造最佳的造粒條件，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前在生產(chǎn)硝基、硫基(或硝基-硫基)復(fù)合肥的各種工藝中，需要采用硝酸銨和硫酸銨等固體肥料，導(dǎo)致能耗高，生產(chǎn)成本高的不足，提供一種能耗低、流程短、投資少、能夠比較經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)硝基-硫基復(fù)合肥料的生產(chǎn)工藝。

硝基-硫基NK(或NPK)復(fù)合肥料是一種高檔的優(yōu)質(zhì)復(fù)合肥料，尤其適合于果樹(shù)、蔬菜、藥材等高品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)作物以及忌氯的作物使用，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明所需主要生產(chǎn)原料為：30-100％HNO₃硝酸；92.5-98％H₂SO₄的硫酸；30-60％K₂O的氯化鉀；液氨及其它固體肥料(包括植物所需的各種中、微量養(yǎng)分元素)。本發(fā)明的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

1.將重量(干基，下同)占原料總重量20-30％的氯化鉀和占原料總重量40-60％的硫酸加入“低溫轉(zhuǎn)化裝置”(目前國(guó)內(nèi)技術(shù)已成熟工業(yè)化通用裝置)制得熔融體硫酸氫鉀(附產(chǎn)鹽酸)。主要的化學(xué)反應(yīng)有：

KCl+H₂SO₄＝KHSO₄+HCl