[發明專利]高強度熱軋鋼板及其制備方法有效
| 申請號: | 200810092245.6 | 申請日: | 2008-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN101319295A | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 箱守一昭;楠本雄二;吉田冬樹;竹士伊知郎;大谷崇;倉橋隆朗;織田昌彥 | 申請(專利權)人: | 株式會社中山制鋼所 |
| 主分類號: | C22C38/44 | 分類號: | C22C38/44;C21D6/00;B21B37/74 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 段曉玲;梁謀 |
| 地址: | 日本大阪*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 熱軋 鋼板 及其 制備 方法 | ||
1.高強度熱軋鋼板,包含:體積分數為5%-20%的殘余奧氏體相, 體積分數為0%-10%的馬氏體相,和剩余體積分數的貝氏體相,其中 殘余奧氏體顆粒的顆粒尺寸是1微米或更小,殘余奧氏體顆粒以7個或 更多個顆粒/10μm2的密度分散;并且所述高強度熱軋鋼板具有包含如 下的組成:C(0.13-0.21(wt%))、Si(0.5-2.0)、Mn(0.2-1.0)、 Cr(1.0-4.0)、Ni(0.02-1.0)、Mo(0.05-0.4)、P(0-0.010)、S(0-0.003)、 N(0.005-0.015),剩余的組分包括Fe和其它不可避免的雜質。
2.根據權利要求1的高強度熱軋鋼板,其中原始奧氏體顆粒的顆粒 尺寸是10微米或更小,原始奧氏體顆粒的平均縱橫比是2.0或更小。
3.根據權利要求1-2任一的高強度熱軋鋼板,所述鋼板具有 1.0-3.0mm的板厚度,和1200MPa或更大的拉伸強度。
4.用于制備高強度熱軋鋼板的方法,包括如下步驟:
制備具有包含如下組分的組成的鋼材料:C(0.13-0.21(wt%))、 Si(0.5-2.0)、Mn(0.2-1.0)、Cr(1.0-4.0)、Ni(0.02-1.0)、Mo(0.05-0.4)、 P(0-0.010)、S(0-0.003)、N(0.005-0.015),剩余的組分包括Fe 和其它不可避免的雜質;
在如下條件下粗軋所述鋼材料:再熱爐中的提取溫度為1250℃或更 高;粗軋機出料側溫度是1030℃或更高;粗軋最后三道的每一道的減少 率為30%或更大;
在如下條件下精軋鋼材料:精軋機的出料側溫度是950℃或更高; 在精軋前階段每臺軋機的減少率為40%或以上,由于在精軋后階段的三 臺軋機的減少而造成的累積應變為0.5或更大;和
通過空冷2-6秒然后水冷來冷卻鋼材料,并在550-650℃的卷繞溫 度卷繞鋼材料。
5.根據權利要求4的制備高強度熱軋鋼板的方法,其中,在精軋時, 在不同于最后階段的軋機的一臺或多臺軋機中,將鋼材料的最上面部分 的減少量設置成大于預期減少量,其中所述最上面部分的減少量設置為 增加了小于所述軋機的所述預期減少量的10%的值,和其中,將以增加 的減少量軋制的長度是在從所述鋼材料的所述最上面部分的咬合部位 開始測量的5m內,隨后,將所述減少量返回到所述預期減少量。
6.根據權利要求4或5的制備高強度熱軋鋼板的方法,其中在高夾 持力轉子的表面上分散有微碳化物顆粒的高夾持力轉子用作每臺精軋 后階段軋機,包括最后一臺軋機,的工作轉子。
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