[發(fā)明專利]快變彎曲加工墊枕有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810092240.3 | 申請日: | 2008-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN101288883A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | D·T·沃倫豪斯;A·M·馬丁內(nèi)斯;M·H·洛弗爾;M·A·克萊恩;D·R·弗理德爾 | 申請(專利權(quán))人: | 通用汽車環(huán)球科技運作公司 |
| 主分類號: | B21D7/024 | 分類號: | B21D7/024;B21D37/14;B21D37/12 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 溫大鵬;廖凌玲 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎曲 加工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般涉及彎管機和管彎曲加工裝置。更具體地,本發(fā)明涉及被配置為便于整個彎曲加工裝置的適當(dāng)定位、互連及止動的組件,這整個彎曲加工裝置用于快速連接到彎管機,或者用于快速與彎管機斷開或分離。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的彎管機或彎曲機主要使用壓縮、擠壓和旋轉(zhuǎn)拉伸的方法來沿圓弧彎曲管。這些機器和方法通常被用在包括汽車、航行器組件和裝備/管路制造的各種工業(yè)應(yīng)用中。這些機器典型地包括一系列模具和驅(qū)動機構(gòu),它們協(xié)同工作,以在管上施加壓力,從而將管彎曲為預(yù)定形式。更具體地,對于旋轉(zhuǎn)拉伸彎曲法,鄰近管的所需切面定位彎曲模具。該管被夾持就位,并通過夾緊和壓力模具向管施加壓力。進一步提供回轉(zhuǎn)彎管成形模具,使得管與該彎曲模具限定的輪廓相一致,具有最小變形。為了便于生產(chǎn)復(fù)合型彎曲(即,包括多個具有不同半徑和/或定向的節(jié)段的彎曲),經(jīng)常提供堆疊的多個彎曲模具,其中,每個模具具有一個不同的彎曲半徑。在該配置中,管在各個獨立的彎曲模具間轉(zhuǎn)移,以實現(xiàn)該復(fù)合型彎曲,因此不再需要斷開已有部件和將新部件連接到機器(即,不需要對機器進行轉(zhuǎn)換)。
在需要不同半徑、定向或其結(jié)合的順序奇異或復(fù)合型彎曲時,彎曲工具集的各個獨立單元(包括彎曲模具、回轉(zhuǎn)彎管成形模具、壓力模具、和/或夾緊模具)必須被替換和/或重新定位,而不論堆疊配置如何。該轉(zhuǎn)換時間導(dǎo)致了機器大量的停機時間,并增加了額外的工作量。在諸如組裝線工藝的重復(fù)環(huán)境中,越來越多地考慮到與轉(zhuǎn)換時間相聯(lián)系的成本;特別地給出:對完整工具集的典型轉(zhuǎn)換而言,可占掉每臺機器4小時的停機時間。
在自動化制造中,例如,對轉(zhuǎn)換的考慮特別地可通過液壓成形管的制造表現(xiàn)出來,液壓成形管的制造使用了傳統(tǒng)的管彎曲法來在專用的單一彎曲配置線上實現(xiàn)預(yù)液壓成形彎曲。隨著在中低排量車輛上越來越多地采用液壓成形技術(shù),同樣增加了遇到各種彎曲和彎曲機使用需要。結(jié)果,在需要進行完全的加工改變前,可在一個彎曲機上制造的管彎曲配置的百分比將受到越來越多的限制。
為了降低與轉(zhuǎn)換(change-over)相聯(lián)系的成本,一些彎曲機制造商提供了用于各獨立加工細部的快變選項。然而,即使具有了這些裝備,仍保持巨大的轉(zhuǎn)換時間和人工成本。因此,在本技術(shù)領(lǐng)域仍存在對改良方法或設(shè)備的需求,以便降低彎曲機器的轉(zhuǎn)換時間,否則就用于增加彎曲工序的靈活性。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述需求,本發(fā)明提供了一種適當(dāng)定位和互連彎管部件的組件,其適于與傳統(tǒng)彎管機一起使用。該組件使能了:將整個組件同時連接到彎管機上以及將整個組件同時從彎管機上斷開,從而相對于傳統(tǒng)的彎曲工具處理過程極大減少的轉(zhuǎn)換時間。除了其它益處外,本發(fā)明進一步可用于:便于生產(chǎn)具有多重復(fù)合型彎曲的更復(fù)雜的彎管形狀,以允許離線彎曲工具配置。
一般性地,該組件包括彎曲模具安裝單元、夾緊模具安裝單元、壓力模具安裝單元、回轉(zhuǎn)彎管成形模具安裝單元、以及墊枕單元。彎曲模具安裝單元被配置為,將至少一個彎曲模具固定到一個相對于彎曲模具安裝單元的固定位置,并可驅(qū)動地耦接到彎管機,以致當(dāng)該組件被連接到彎管機時其可轉(zhuǎn)動。夾緊模具安裝單元被配置為將夾緊模具固定到一個固定位置,其中所述夾緊模具可操作用于產(chǎn)生對管的夾持力(或稱保持力)。壓力模具安裝單元被配置為將壓力模具固定到大致鄰近夾緊模具的一個固定位置處。回轉(zhuǎn)彎管成形模具安裝單元被配置為將至少一個回轉(zhuǎn)彎管成形模具固定到與壓力模具相反的一個固定位置處。墊枕單元可轉(zhuǎn)動地耦接到彎曲模具安裝單元,固定地連接到夾緊模具安裝單元、壓力模具安裝單元和回轉(zhuǎn)彎管成形模具安裝單元,并可拆卸地連接到彎管機,以使組件和彎管機之間總體上能夠連接或斷開。最后,當(dāng)組件被連接到彎管機并且彎管機被起動時,彎曲、夾緊、壓力和回轉(zhuǎn)彎管成形模具被協(xié)同地配置成,將管保持在可操作位置處,使管彎曲,并控制彎曲期間的管拉伸和表面變形。
本發(fā)明的其它方面涉及包括具有不同半徑的多個彎曲模具,并且回轉(zhuǎn)彎管成形模具安裝單元被配置為可調(diào)節(jié)地將回轉(zhuǎn)彎管成形模具定位成鄰近所選擇的一個彎曲模具,而并不需要將回轉(zhuǎn)彎管成形模具安裝單元從枕墊單元斷開。進一步的方面包括心軸和套圈鞍座單元的使用,它們被適當(dāng)定位并部分地由墊枕單元限定。最后,彎曲模具安裝單元包括加工柱,其被配置為將多個彎曲模具固定到成堆疊配置(或結(jié)構(gòu))。組件優(yōu)選包括彎曲模具塔單元,用于在夾緊和彎曲期間支撐柱的遠端。
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