[發明專利]旋轉式變壓吸附氣體分離方法無效
| 申請號: | 200810091968.4 | 申請日: | 2008-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN101249368A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 劉昂峰 | 申請(專利權)人: | 劉昂峰 |
| 主分類號: | B01D53/047 | 分類號: | B01D53/047 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 變壓 吸附 氣體 分離 方法 | ||
技術領域
本發明是一種旋轉式變壓吸附氣體分離方法,屬于混合氣體的分離方法, 特別涉及用運動的吸附劑分離氣體的方法。
背景技術
由于變壓吸附氣體分離技術與傳統的深冷液化、分餾工藝比較有顯著的進 步,因此,近年來在空氣分離制氮、制氧及稀有的氬氣;合成氨碳化工段中的 二氧化碳與氮、氫分離;從含氫氣體中回收提純氫氣等工業混合氣體分離工藝 中得到了廣泛的應用。常見的變壓吸附氣體分離裝置包括兩個、四個、六個或 更多的裝有固定床吸附劑的吸附塔,一個吸附塔加壓吸附氣體的同時,另一吸 附塔進行吸附劑的減壓解吸再生;如此交替循環,達到分離氣體的目的。
很顯然,變壓吸附氣體分離技術存在著設備復雜,投資巨大;操作煩瑣且 不穩定;吸附劑用量大;能耗高,生產能力低等諸多缺點。
發明內容
本發明的目的在于避免上述現有技術的不足之處,而提供一種設備簡單, 投資少;自動化程度高、工藝穩定,操作方便;吸收劑選用靈活、用量少、壽 命長;節約能源且生產能力高的理想的旋轉式變壓吸附氣體分離方法。
本發明的目的可以通過如下措施來達到:
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,其特征在于包括由多個被吸附劑組件 隔板10分割開來的固體吸附劑組件組成的旋轉式變壓吸附氣體分離器3,氣體 分離過程包括如下操作步驟:
a.混合氣體加壓配送:由混合氣體壓縮機1通過與旋轉式變壓吸附氣體分 離器3相匹配的氣體配送器,將混合氣體送入吸附劑組件。
b.高壓吸附:混合氣體進入位于高壓吸附區的吸附劑組件,易吸附組分被 吸附劑吸收,難吸附組分穿過吸附劑組件,離開旋轉式變壓吸附氣體分離器3 后被收集;
c.低壓解吸、再生:經高壓吸附后的吸附劑組件隨旋轉式變壓吸附氣體分 離器3旋轉入低壓解吸區,易吸附組分被解吸并被排出旋轉式變壓吸附氣體分 離器3后被收集;同時,吸附劑獲得再生,恢復其吸附能力,再被轉入高壓吸 附區繼續吸附相對易吸附組分。
如此周而復始,循環連續地進行混合氣體分離。
本發明的目的還可以通過如下措施來達到:
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之旋轉式變壓吸附氣體分離 器3包括驅動旋轉軸和其攜帶的兩個以上的法向扇面吸附劑組件,組件之間設 有隔板10。以便于將分別位于高壓吸附區和低壓解吸、再生區的吸附劑嚴格分 離,使吸附劑即能在高壓吸附區完成易吸附組分的吸附,使難吸附組分通過; 又能在低壓解吸、再生區將其吸收的易吸附組分放出,而吸附劑本身獲得再生, 恢復其吸附能力,再次進入高壓吸附區吸附易吸附組分氣體。從而實現連續生 產過程。
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之組成旋轉式變壓吸附氣體 分離器3的各個吸附劑組件,可以由顆粒狀吸附劑填充。也可以根據不同需求 由一塊以上成型吸附板組裝而成。成型吸附板可以采用現有技術中的各種載體、 浸入或附著各種吸附劑制成。以便于滿足不同的混合氣體、被分離出各個目標 組分不同氣體產品技術指標的需求。
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之組成旋轉式變壓吸附氣體 分離器3的法向扇面吸附劑組件,其扇面兩端設有氣流通道。便于工藝氣流的 流入和采出。
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之組成旋轉式變壓吸附氣體 分離器3的吸附劑組件是由同一種吸附劑組裝而成。適用于二組分混合氣體分 離工藝。
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之組成旋轉式變壓吸附氣體 分離器3的各個吸附劑組件也可以分別裝有不同類型的吸附劑。裝有與之匹配 的多個氣體采出收集設備,實現多組分混合氣體同時分離工藝過程。
本發明的旋轉式變壓吸附氣體分離方法,所述之旋轉式變壓吸附氣體分離 器3根據具體工藝需要可以被設計為立式,也可以被設計為臥式。
本發明的技術方案相比現有技術有如下積極效果:
1.設備結構簡單,工程投資大大降低;
2.操作方便、靈活,可以通過調節混合氣體的壓力、旋轉式變壓吸附氣體分 離器轉速、更換不同的吸附劑等操作條件調節工藝,而且易于自動控制;
3.吸附劑用量少,使用壽命長;
4.運動的吸附劑對氣體的吸收速度快、效率高,設備生產能力高,能量消耗 低;
5.適用于多組分混合氣體分離。
具體實施方式
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