[發(fā)明專利]光學(xué)玻璃鏡片組及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810090683.9
• 申請日: 2008-04-09
• 公開（公告）號: CN101556362A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐三偉;黃志雄
• 申請（專利權(quán)）人: 一品光學(xué)工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02;G02B7/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)一種光學(xué)玻璃鏡片組及其制造方法，其是應(yīng)用于光學(xué)玻璃鏡片與夾持環(huán)之間的組裝，尤其適合小型鏡頭、手機(jī)鏡頭使用。

背景技術(shù)

光學(xué)鏡片(optical?lens)為相機(jī)或照像手機(jī)鏡頭的最小光學(xué)元件，使用時可由一個或以上的光學(xué)鏡片(optical?lens)組成；光學(xué)鏡片20a一般是以光學(xué)塑膠或光學(xué)玻璃材質(zhì)制成，包含：具有光學(xué)作用面的光學(xué)面(optical?surface)21a，其一般為圓形面；及在光學(xué)面21a外圍的非光學(xué)作用面的外肩部(outerperiphery)22a其可為圓形或方形，如圖1所示。一般而言，為使光學(xué)鏡片能固定封裝于一鏡頭(lens)內(nèi)，光學(xué)鏡片是先固定于一夾持環(huán)(holding?ring)10a上以構(gòu)成一光學(xué)鏡片組(optical?lens?set)1a，該夾持環(huán)可為金屬或塑膠材料制成，通過夾持環(huán)以定位及固定光學(xué)鏡片，使其能對準(zhǔn)鏡頭的中心軸(光軸)，甚至可通過致動機(jī)構(gòu)(actuator)使夾持環(huán)能在鏡頭內(nèi)移動以達(dá)到變焦的目的；如美國專利US7,312,933、US7,095,572、US2007/0024989及日本專利JP3650594等。

現(xiàn)有的塑膠或玻璃材質(zhì)的光學(xué)鏡片與夾持環(huán)(可為金屬或塑膠材料制成)的固定方法如圖1所示，尤其以玻璃材質(zhì)制成的光學(xué)玻璃鏡片的固定方法，是先依據(jù)光學(xué)鏡片20a的外肩部22a形狀(如圓形或方形)設(shè)計(jì)適合的夾持環(huán)10a(夾持環(huán)的外形不限制，如圓形或方形)，再將光學(xué)鏡片20a置入夾持環(huán)10a預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)定位，再以粘膠固定；該粘膠常為UV固化膠，一般需再經(jīng)過固化程序如利用UV固化爐予以照射固化；由于光學(xué)鏡片很小，使用自動機(jī)械或人工涂膠以定位固定時，常造成光學(xué)面21a刮傷或滴沾上粘膠(即溢膠)，造成工序費(fèi)時且不良率高；尤其對于玻璃材質(zhì)的光學(xué)玻璃鏡片與塑膠材質(zhì)的夾持環(huán)進(jìn)行定位固定時UV固化膠操作更不容易，不良率高且UV固化爐耗時，致成本一直無法降低，如日本專利JP3791615、JP06258562及美國專利US7224542、US2007/0047109。

又一種將嵌件先埋入模穴中再進(jìn)行射出成型，可稱為埋入式射出成型方法(insert?injection?molding?method)，其是將一嵌件(一般為金屬件)先置入預(yù)設(shè)模具的模穴(模腔)中，再注入熔融的塑膠(橡膠)料以填滿模穴中一預(yù)設(shè)的成型區(qū)域(空間)并包覆嵌件的一部分或全部，經(jīng)冷卻固化后自模具中取出成品；此制造方法已大量使用于電子零件、連接器、機(jī)械件、LED中，如美國專利US5,923,805、臺灣專利TWM313317、日本專利JP07120610等。又通過此成型方法在制造一具有塑膠鏡片的外罩時，是以外罩的殼體為嵌件先置入模穴中再以塑膠料射出成型一塑膠鏡片以與殼體結(jié)合為一體，而完成一具有塑膠鏡片的一體成型的外罩；或以塑膠鏡片為嵌件再以塑膠料射出外罩的殼體以結(jié)合為一體成型的具有塑膠鏡片的外罩，如臺灣專利TW0528279、美國專利US6,825,503；或以玻璃板為嵌件而在玻璃板周圍包覆塑膠材料以形成窗戶玻璃等各種運(yùn)用如日本專利JP62251113?；蛉缑绹鴮＠鸘S6,710,945，其利用二個塑膠料注入孔以分次射出成型鏡片及鏡筒，或?qū)⒓t外線玻璃片為嵌件，再射出成型一托座(mount)包覆之。又如美國專利US7,332,110等，將眼鏡框架為嵌件先置入模具的模穴中，利用模壓(press?molding)方法，將塑膠鏡片的預(yù)形體(preform)加熱至軟化，并利用模具的加熱及加壓將模穴的預(yù)設(shè)形狀轉(zhuǎn)印于軟化的預(yù)形體上，以使預(yù)形體成型為鏡片并同時與眼鏡框架(嵌件)結(jié)合成一體而形成一眼鏡。然而此模壓(press?molding)方法無法適用于玻璃材質(zhì)的光學(xué)玻璃鏡片與塑膠材質(zhì)的夾持環(huán)結(jié)合成一體的制程，因?yàn)槿羰褂盟苣z夾持環(huán)為嵌件，光學(xué)玻璃的軟化點(diǎn)溫度約在500℃，遠(yuǎn)高于塑膠夾持環(huán)的塑膠材料的變形溫度如80℃，當(dāng)模具達(dá)光學(xué)玻璃的軟化點(diǎn)溫度時，塑膠夾持環(huán)已變形而無法成型；因此，雖然模壓方法也可用于大量生產(chǎn)，但以塑膠材質(zhì)的夾持環(huán)為嵌件、玻璃材料為模壓的材料，則技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn)。

由于鏡頭用的光學(xué)玻璃鏡片組，其要求精度高，光學(xué)玻璃鏡片與夾持環(huán)的定位精度將影響鏡頭的成像；為能發(fā)展新技術(shù)，尤其運(yùn)用于光學(xué)玻璃鏡片與夾持環(huán)的組合，以解決使用粘膠的不良率高、工序長的制造方法，而能量產(chǎn)化生產(chǎn)定位精度良好的光學(xué)玻璃鏡片組，將為迫切所需。

發(fā)明內(nèi)容