[發明專利]輥表面加工方法及裝置

有效

• 申請號: 200810090587.4
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN101279378A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 秋山貴信;近藤純久
• 申請（專利權）人: 東芝機械株式會社
• 主分類號: B23B5/46
• 分類號: B23B5/46;B23Q15/22;B23Q15/10;G05B19/18
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 溫大鵬

1、一種輥表面加工方法，利用具有輥的分度軸(C軸)、和在前述輥的軸向對刀具的位置進行控制的Z軸作為控制軸，并具備C-Z軸插補功能的NC輥車床，以既定的間距在前述輥的表面以既定的導程角加工螺旋狀的槽，在前述輥的表面形成以既定的圖案排列有凹凸的凹凸圖案，其特征在于，包括：

通過進行前述輥相對前述刀具的分度(C軸)及該輥的軸向(Z軸)位置的定位，來設定前述刀具相對前述輥的表面的加工開始位置的工序；

通過進行與前述導程角對應的C-Z軸插補，在以預先設定的速度使前述輥旋轉的同時，以預先設定的速度使前述刀具和前述輥向該輥的軸向相對移動，利用前述刀具在前述輥的表面加工前述槽的工序；和

之后同樣地反復進行接下來要加工的槽的加工開始位置的設定、和進行C-Z軸插補的同時的槽加工的工序。

2、根據權利要求1所述的輥表面加工方法，其特征在于，

前述凹凸圖案是以一定的圖案在輥表面排列了角錐狀突起的圖案。

3、根據權利要求1所述的輥表面加工方法，其特征在于，

取代前述刀具而使用快速切削刀。

4、根據權利要求3所述的輥表面加工方法，其特征在于，

還經過由前述快速切削刀以一定的間距在輥表面加工軸向的槽的工序，在輥表面加工凹凸圖案。

5、根據權利要求4所述的輥表面加工方法，其特征在于，

前述凹凸圖案是以一定的圖案在輥表面排列了三角錐狀突起的圖案。

6、根據權利要求1所述的輥表面加工方法，其特征在于，

一邊利用壓電效果元件以高速使前述刀具在輥半徑方向前后移動，一邊對輥表面加工凹凸圖案。

7、根據權利要求6所述的輥表面加工方法，其特征在于，

前述凹凸圖案是以一定的圖案在輥表面排列了圓形或橢圓形凹部的圖案。

8、根據權利要求1～7中任意一項所述的輥表面加工方法，其特征在于，前述輥是用于光學膜或透鏡板的制造的輥模具。

9、一種輥表面加工方法，利用具有輥的分度軸(C軸)、和在前述輥的軸向對刀具的位置進行控制的Z軸作為控制軸，并具備C-Z軸插補功能的NC輥車床，在前述輥的表面形成以既定的圖案排列有凹凸的凹凸圖案，其特征在于，包括：

通過進行前述輥相對前述刀具的分度(C軸)及該輥的軸向(Z軸)位置的定位，來設定前述刀具相對前述輥的表面的加工開始位置的工序；和

通過按照成為預先指令的速度比的方式進行C-Z軸插補，以預先設定的速度使前述輥旋轉，同時以預先設定的速度使前述刀具和前述輥向該輥的軸向相對移動，利用前述刀具對前述輥的表面進行凹凸加工的工序。

10、一種輥表面加工裝置，其特征在于，具備：

機座；

主軸臺，設置在前述機座上，具有一邊通過卡盤保持作為工件的輥的一端，一邊對該輥賦予旋轉的主軸；和進行工件的圓周方向的分度的分度軸(C軸)；

尾座，與前述主軸臺對置地配置在前述機座上，旋轉自如地支承前述輥的一端；

滑鞍，能夠沿前述輥的長度方向(Z軸)移動地被設置在前述機座上；

工作臺，能夠沿著與輥的長度方向垂直的方向(X軸)移動地設置在前述滑鞍上；

回轉臺，設置在前述工作臺上，具有可安裝刀具的刀具臺；和

具有C-Z軸插補機構的NC控制裝置，所述C-Z軸插補機構在以預先設定的速度使前述輥旋轉，同時以預先設定的速度使前述刀具和前述輥向該輥的軸向相對移動時，進行與前述輥的旋轉速度和刀具的相對移動速度的既定速度比對應的C-Z軸插補。