[發(fā)明專(zhuān)利]一種模殼構(gòu)件成型模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810090124.8 | 申請(qǐng)日: | 2004-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101249685A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱則有 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 邱則有 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B7/22 | 分類(lèi)號(hào): | B28B7/22;B28B7/26;B28B7/02;B28B1/52 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410011湖南省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 構(gòu)件 成型 模具 | ||
本申請(qǐng)為申請(qǐng)日為2004年1月20日、申請(qǐng)?zhí)枮?00410002658.2、名稱(chēng)為“一種模殼構(gòu)件成型模具”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
(二)背景技術(shù)
目前,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝,普遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請(qǐng)人于1999年11月29日同時(shí)分別申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?9115665.X、名稱(chēng)為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專(zhuān)利,以及申請(qǐng)?zhí)枮?9115666.8、名稱(chēng)為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專(zhuān)利,所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開(kāi)口的,若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有陰模或陽(yáng)模。如陰模,從它們的附圖可以看出,它包括側(cè)模面和底模面,側(cè)模面和底模面圍成陰模,這種陰模為整體模板的陰模,在實(shí)際使用過(guò)程中,脫模不方便,開(kāi)口的薄壁管或薄壁盒易破損,因此,研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具,具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括側(cè)模面、底模面,側(cè)模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置,陰模的開(kāi)口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板,模板的邊緣上設(shè)置有加強(qiáng)物。這樣,由于陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置,因而擰松拼合裝置后,脫模非常方便;同時(shí),陰模的開(kāi)口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板,可根據(jù)不同產(chǎn)品的要求,生產(chǎn)出帶不同模邊的產(chǎn)品,以滿足不同場(chǎng)合的需要;此外,模具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn),從而達(dá)到了本發(fā)明的目的,適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開(kāi)口的薄壁管或開(kāi)口的薄壁盒。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括側(cè)模面、底模面,側(cè)模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置,陰模的開(kāi)口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板,加強(qiáng)物上有拼合裝置。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括側(cè)模面、底模面,側(cè)模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置,陰模的開(kāi)口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板,底模面模板上有定位孔、定位銷(xiāo)、定位臺(tái)階或定位槽或定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板為二塊或四塊。這樣,折邊模面板為兩塊或者四塊時(shí),可選擇各種不同的折邊模面板的布設(shè)方式,以滿足不同的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為固定連接。這樣,折邊模面板與模板之間連接牢固可靠,在應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程中模具不易損壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為活動(dòng)或可拆卸連接。這樣,根據(jù)模殼產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)形式,可靈活調(diào)整模具是否設(shè)置折邊模面板,實(shí)現(xiàn)一模多用,可為模具使用者節(jié)省大量的模具費(fèi)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為鉸鏈連接。這樣,采用鉸鏈連接可充分利用鉸鏈的靈活性和寬松的優(yōu)點(diǎn),在模殼構(gòu)件的制造過(guò)程中,即使模具粘結(jié)少量的粘結(jié)材料也不會(huì)影響到模具的正常使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構(gòu)成。這樣,模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成,具有拆分方便、簡(jiǎn)單,容易拼裝組合,可大幅度提高生產(chǎn)效率,同時(shí),特別有利于大型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣,模殼構(gòu)件成型模具的底模面為一塊或者多塊構(gòu)成,使模具在使用時(shí),底模安裝和拆模都十分方便,解決了底模面容易與產(chǎn)品粘結(jié)而不易脫模的問(wèn)題。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位。這樣,拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位,在模具使用時(shí)可十分方便地將相鄰模板拼合緊固,拆模也非常簡(jiǎn)單方便,同時(shí),因上述裝置設(shè)置在拼合部位,因其間距小,只需極小力便可合緊固定。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣,因模板的拼合縫設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位,合縫間隙小,使模具在使用過(guò)程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象,改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量,同時(shí),脫模更方便。
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