[發(fā)明專利]一種模殼構(gòu)件成型模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810090117.8
• 申請日: 2004-01-20
• 公開（公告）號: CN101249678A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱則有
• 申請（專利權(quán)）人: 邱則有
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/26;B28B7/02;B28B1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請為申請日為2004年1月20日、申請?zhí)枮?00410002658.2、名稱為“一種模殼構(gòu)件成型模具”的發(fā)明專利申請的分案申請。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。

(二)背景技術(shù)

目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和底模面，側(cè)模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實(shí)際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。

本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、底模面，側(cè)模面和底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，陰模的開口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板，底模面模板四邊與四塊側(cè)模面的側(cè)模板之間有拼合裝置。這樣，由于陰模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，陰模的開口處的側(cè)模面的模板連接有至少一塊折邊模面板，可根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，生產(chǎn)出帶不同模邊的產(chǎn)品，以滿足不同場合的需要；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。

本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板為二塊或四塊。這樣，折邊模面板為兩塊或者四塊時，可選擇各種不同的折邊模面板的布設(shè)方式，以滿足不同的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為固定連接。這樣，折邊模面板與模板之間連接牢固可靠，在應(yīng)用生產(chǎn)過程中模具不易損壞。

本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為活動或可拆卸連接。這樣，根據(jù)模殼產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)形式，可靈活調(diào)整模具是否設(shè)置折邊模面板，實(shí)現(xiàn)一模多用，可為模具使用者節(jié)省大量的模具費(fèi)用。

本發(fā)明的特征還在于所述的折邊模面板與模板為鉸鏈連接。這樣，采用鉸鏈連接可充分利用鉸鏈的靈活性和寬松的優(yōu)點(diǎn)，在模殼構(gòu)件的制造過程中，即使模具粘結(jié)少量的粘結(jié)材料也不會影響到模具的正常使用。

本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方便、簡單，容易拼裝組合，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具的制作。

本發(fā)明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的底模面為一塊或者多塊構(gòu)成，使模具在使用時，底模安裝和拆模都十分方便，解決了底模面容易與產(chǎn)品粘結(jié)而不易脫模的問題。

本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位。這樣，拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固，拆模也非常簡單方便，同時，因上述裝置設(shè)置在拼合部位，因其間距小，只需極小力便可合緊固定。

本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因模板的拼合縫設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。

本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凹形構(gòu)造或凸形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凹槽、凹坑、陰角或者孔洞，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。