[發(fā)明專利]便攜式手動(dòng)導(dǎo)向的工作器具的柄部系統(tǒng)及這樣的工作器具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810090036.8
• 申請(qǐng)日: 2008-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN101273685A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: G·海因策爾曼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司
• 主分類號(hào): A01D34/90
• 分類號(hào): A01D34/90;A01G3/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹若

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于便攜式手動(dòng)導(dǎo)向的工作器具的柄部系統(tǒng)以及一種所述的便攜式手動(dòng)導(dǎo)向的工作器具。

背景技術(shù)

由DE?103?25?493?A1公開了一種用于修剪器或者剪枝鋸的管，在該管的一個(gè)端部上布置發(fā)動(dòng)機(jī)并且在另一個(gè)端部上布置工作工具。在管中布置軸承，該軸承以肋支撐在外面的管上。在軸承中支承驅(qū)動(dòng)軸。管可以由纖維復(fù)合材料制成。

由纖維復(fù)合材料制成的管在較小的變形時(shí)就已經(jīng)會(huì)折斷并且由此被破壞。由纖維復(fù)合材料制成的管的優(yōu)點(diǎn)是該材料的相對(duì)較小的重量。但是為了獲得足夠的抗彎剛性，管的壁厚必須構(gòu)造得相對(duì)較大，從而相對(duì)于由金屬例如由鋁制成的常規(guī)的管較少地減輕了重量或者沒有減輕重量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是說明一種用于便攜式手動(dòng)導(dǎo)向的工作器具的柄部系統(tǒng)，該柄部系統(tǒng)具有很小的重量和高穩(wěn)定性。本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是說明一種具有很小重量的便攜式手動(dòng)導(dǎo)向的工作器具，該工作器具的柄部具有高穩(wěn)定性。

關(guān)于柄部系統(tǒng)，該任務(wù)通過按本發(fā)明的柄部系統(tǒng)得到解決，其中該柄部系統(tǒng)具有用于連接相鄰組件的下連接單元和上連接單元，其中所述柄部系統(tǒng)具有導(dǎo)向管段和布置在導(dǎo)向管段中的驅(qū)動(dòng)軸段，其中該驅(qū)動(dòng)軸段通過至少一個(gè)支承座支撐在導(dǎo)向管段中，其中該導(dǎo)向管段由碳纖維增強(qiáng)的塑料制成，并且其中在支承座和導(dǎo)向管段之間在支承座的圓周的至少一個(gè)區(qū)域內(nèi)形成第一間距，該第一間距小于導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的大約15％。關(guān)于工作器具，該任務(wù)通過按本發(fā)明的工作器具得到解決，該工作器具具有在其中布置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的殼體以及至少一個(gè)由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的工具，其中，所述工作器具具有柄部，在該柄部的一個(gè)端部上布置殼體并且在柄部的對(duì)置的端部上布置工具，其中所述柄部包括導(dǎo)向管和驅(qū)動(dòng)軸，并且其中所述驅(qū)動(dòng)軸由導(dǎo)向管進(jìn)行導(dǎo)向并且通過至少一個(gè)支承座支撐在導(dǎo)向管中，其特征在于，至少一個(gè)導(dǎo)向管段由碳纖維增強(qiáng)的塑料制成，并且在支承座和導(dǎo)向管段之間在支承座的圓周的至少一個(gè)區(qū)域內(nèi)形成小于導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的大約15％的第一間距。

將碳纖維增強(qiáng)的塑料用作纖維復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)的塑料具有很小的重量，并且可以以擠拉成型方法(Pultrusionsverfahren)以簡(jiǎn)單的方式將碳纖維增強(qiáng)的塑料制造成具有恒定直徑和恒定壁厚的管。微小的第一間距引起導(dǎo)向管在彎曲時(shí)靠在支承座上并且由此從里面得到支撐。由此可以避免導(dǎo)向管彎曲得太厲害。支承座在其內(nèi)部由驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行支撐。由導(dǎo)向管、支承座和驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)造的柄部由于導(dǎo)向管通過位于內(nèi)部的組件得到支撐而具有高剛性和高穩(wěn)定性。導(dǎo)向管可以以相對(duì)較小的壁厚進(jìn)行制造。在此，如此構(gòu)造柄部以及設(shè)計(jì)柄部的尺寸，從而在超過導(dǎo)向管段的允許的彎曲并且發(fā)生導(dǎo)向管的殘余的變形或者破壞之前，導(dǎo)向管段靠在支承座上并且支撐在支承座上。為了獲得柄部系統(tǒng)的很小的重量，第一間距應(yīng)該小于導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的大約15％。柄部系統(tǒng)優(yōu)選是柄部延長部分。

第一間距優(yōu)選小于導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的大約10％。第一間距最好為導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的至少5％。

為了獲得驅(qū)動(dòng)軸的良好支承，支承座通過至少一個(gè)支撐元件支撐在導(dǎo)向管段上。在此，在其中存在第一間距的區(qū)域尤其位于支承座的兩個(gè)支撐元件之間。優(yōu)選地設(shè)置多個(gè)支撐元件，這些支撐元件如此布置在支承座的圓周上，從而對(duì)置于每個(gè)位于兩個(gè)支撐元件之間的區(qū)域、也就是在圓周的對(duì)置側(cè)布置支撐元件。由此確保沒有兩個(gè)區(qū)域會(huì)對(duì)置，在該區(qū)域中在導(dǎo)向管和支承座之間存在第一間距。由此，導(dǎo)向管在彎曲時(shí)靠在支撐元件上并且靠在對(duì)置的區(qū)域上，在該區(qū)域中給出了導(dǎo)向管和支承座之間的間距。

在支撐元件和導(dǎo)向管段之間形成大約為導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的0.2％到2％的第二間距。由于支撐元件和導(dǎo)向管段之間微小的間距，進(jìn)一步提高了導(dǎo)向管的穩(wěn)定性。支承座優(yōu)選地具有圓柱形的基體，至少一個(gè)支撐元件從該基體的外圓周向外延伸，其中驅(qū)動(dòng)軸段支承在該基體中。在驅(qū)動(dòng)軸段的外圓周和支承座的基體之間形成第三間距，該第三間距大約為導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的0.5％到4％。通過使該間距大約為導(dǎo)向管段的內(nèi)直徑的0.5％或者更多，確保驅(qū)動(dòng)軸段的低摩擦的潤滑和支承。相對(duì)較小的間距確保導(dǎo)向管在柄部變形時(shí)通過支承座支撐在驅(qū)動(dòng)軸上。由此驅(qū)動(dòng)軸段提高了導(dǎo)向管段的穩(wěn)定性。

第一、第二和第三間距沿徑向并且在元件的中心位置相互進(jìn)行測(cè)量。以此，所述間距為相應(yīng)組件的相應(yīng)直徑差的一半。

支承座優(yōu)選地在上連接單元和下連接單元之間的導(dǎo)向管段的整個(gè)長度上延伸。由此可以以簡(jiǎn)單的方式固定驅(qū)動(dòng)軸段在導(dǎo)向管段中的位置。