[發(fā)明專利]皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810089800.X | 申請(qǐng)日: | 2008-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101555530A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊承杰;陳杰;宋昕;賈繼章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院 |
| 主分類號(hào): | C14C15/00 | 分類號(hào): | C14C15/00 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 壽 寧;張華輝 |
| 地址: | 100016*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 皮革 鞣制 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮革工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械和設(shè)備及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別 是涉及一種皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方法。其是利用皮張放在傳送帶 上面通過鞣制輥進(jìn)行鞣制,增加了皮革的得率,實(shí)現(xiàn)鞣制的廢液循環(huán)利 用,真正做到鉻鞣過程中鉻的零排放;同時(shí)美化皮革的粒面,掩蔽皮革表 面?zhèn)麣?,提高皮革的商業(yè)價(jià)值,而成為一種相當(dāng)具有實(shí)用性及進(jìn)步性的新 設(shè)計(jì),適于產(chǎn)業(yè)界廣泛推廣應(yīng)用。
背景技術(shù)
用鞣劑處理生皮使其變成革的過程稱為鞣制,鞣制是皮革生產(chǎn)中的關(guān) 鍵工序。當(dāng)前皮革工業(yè)中用于鞣制工序中現(xiàn)有常見的鞣制機(jī)械和設(shè)備,主 要有三種:其一是轉(zhuǎn)鼓,其二是池,其三是劃槽,上述的現(xiàn)有常見的鞣制 機(jī)械和設(shè)備中最常用的是轉(zhuǎn)鼓。普通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁裝有凸樁或升皮板,操作 時(shí)將皮張和鞣液一同放入轉(zhuǎn)鼓中,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,皮張和鞣液在鼓內(nèi)做 翻滾和拋摔運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生機(jī)械作用,這種機(jī)械作用可以促進(jìn)鞣液向皮層內(nèi)部 滲透,加速皮張的物理和化學(xué)變化過程,從而達(dá)到鞣制皮革的功效。但是 使用轉(zhuǎn)鼓鞣制皮張存在如下缺點(diǎn):
1、皮張?jiān)谵D(zhuǎn)鼓中進(jìn)行鞣制,由于在有收斂性的鞣劑的作用下,皮張的 面積會(huì)有不同程度的縮小,也正因?yàn)檫@種收斂性的鞣制作用,使皮革粒面 變粗,并張揚(yáng)了皮面?zhèn)麣垼?
2、在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,皮張會(huì)不斷受到拋摔、碰撞、摩擦和 擠捏,在這些機(jī)械作用下,大量皮屑和皮蛋白會(huì)脫離皮革而進(jìn)入鞣液 中,這些蛋白質(zhì)及其水解產(chǎn)物將會(huì)與鞣劑結(jié)合,降低鞣液中鞣劑的鞣 性,嚴(yán)重影響鞣制廢液的循環(huán)利用。
有鑒于上述現(xiàn)有的鞣制機(jī)械和設(shè)備存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人基于從事此 類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),積極加以研究創(chuàng)新,以 期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方法及其鞣制皮革的方 法。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具
實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的鞣制機(jī)械和設(shè)備存在的缺陷,而提供一 種新型結(jié)構(gòu)的皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方法,所要解決的技術(shù)問題是使 其增加皮革的得率,提高皮革企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方 法,所要解決的技術(shù)問題是使其簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)鞣制的廢液循環(huán)利用,能夠真 正做到鉻鞣過程中鉻的零排放,從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的再一目的在于,提供一種皮革鞣制機(jī)及其鞣制皮革的方 法,所要解決的技術(shù)問題是使其美化皮革的粒面,掩蔽皮革表面?zhèn)麣?,? 高皮革的商業(yè)價(jià)值,從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依 據(jù)本發(fā)明提出的一種皮革鞣制機(jī),其由帶有鞣制輥傳動(dòng)系統(tǒng)的鞣制輥、帶 有裝/卸皮輥傳動(dòng)系統(tǒng)的裝/卸皮輥,壓力輥、操作臺(tái)、傳送帶、鞣制 槽、油缸、液壓系統(tǒng)和機(jī)架組成。其中,操作臺(tái)、裝/卸皮輥與鞣制輥為 一整體結(jié)構(gòu),即傳送帶的一端固定在鞣制輥上,另一端通過操作臺(tái)連接在 裝/卸皮輥上,鞣制輥部分放置于上端開口的鞣制槽中,鞣制槽的上邊 低于鞣制輥的軸心,鞣制輥的上方放置可以上下移動(dòng)的壓力輥,油缸與壓 力輥連接,液壓系統(tǒng)與油缸連接,該壓力輥通過油缸和液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)施加 于纏繞在鞣制輥上的傳送帶上的壓力,并隨著鞣制輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。
前述的皮革鞣制機(jī),其中所述的操作臺(tái)和裝/卸皮輥是一個(gè)獨(dú)立的裝 置,在使用時(shí),裝/卸皮輥與鞣制輥通過操作臺(tái)連接,用完后可以分開放置。
前述的皮革鞣制機(jī),其中所述的傳送帶是鞣液通過其滲透到皮張中的 網(wǎng)帶,網(wǎng)帶可以根據(jù)皮革生產(chǎn)的要求更換,網(wǎng)帶的一面粘合光滑的或帶有 特定花紋的材料,以滿足對(duì)鞣制后皮革表面花紋的不同需求,從而達(dá)到美 化皮革表面的目的。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。
前述的皮革的鞣制機(jī),其中所述的鞣制槽是具有加溫和/或攪拌作用的 裝置,鞣制槽的高度以鞣制液面低于鞣制輥的軸心為準(zhǔn)。
前述的皮革的鞣制機(jī),其中所述的鞣制槽是具有加溫和/或攪拌作用的 裝置。
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