[發(fā)明專利]薄片輸送、打印、校正信息獲取設(shè)備和方法及打印系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810089741.6
• 申請日: 2008-04-10
• 公開（公告）號: CN101284460A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安谷純;田鹿博司;錦織均;矢澤剛;關(guān)聰;矢野史子;高橋敦士
• 申請（專利權(quán)）人: 佳能株式會社
• 主分類號: B41J11/42
• 分類號: B41J11/42;B41J29/393
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 劉新宇;陳立航

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打印設(shè)備和輸送控制方法。具體地，本發(fā)明涉及一種采用校正值對輸送噴墨打印設(shè)備中所使用的打印介質(zhì)時的誤差進(jìn)行校正的技術(shù)。

背景技術(shù)

噴墨打印設(shè)備具有打印頭，打印頭具有細(xì)小噴嘴陣列，并且根據(jù)打印數(shù)據(jù)從各噴嘴排出墨。排出的墨在打印介質(zhì)上形成點以形成圖像。因此，為了形成高質(zhì)量圖像，在打印介質(zhì)上的想要的位置處形成點是非常重要的。必須盡可能地避免點形成位置的位移。這種位移偏差的各種原因的其中一些為：打印頭的噴嘴間形狀的差異、在正進(jìn)行打印時發(fā)生的設(shè)備的振動等的噪聲因素、以及打印介質(zhì)與打印頭之間的距離。本發(fā)明的發(fā)明者發(fā)現(xiàn)：點形成位置的這種位移偏差的主要原因之一是輸送打印介質(zhì)缺乏精度。輥(輸送輥)是通常使用的打印介質(zhì)的輸送單元之一。可以通過將輸送輥轉(zhuǎn)動指定角度使該輸送輥按壓到打印介質(zhì)上，來實現(xiàn)將打印介質(zhì)輸送所期望的距離。這里，打印介質(zhì)的輸送精度很大程度地依賴于輸送輥的偏心(eccentricity)。

圖47、48A、48B和49示出各種輸送輥的橫斷面形狀。圖47的輸送輥的橫斷面形狀是理想圓，并且其中心軸和轉(zhuǎn)動軸恰好對齊。圖48A和48B的輸送輥的橫斷面形狀不是理想圓。圖49的輸送輥的轉(zhuǎn)動軸與其中心軸偏移。

假定圖47所示的情況，或者更具體地說是這樣一種情況：輸送輥的橫斷面形狀是理想圓，并且輸送輥的中心軸和轉(zhuǎn)動軸恰好對齊。另外，還假定用以輸送打印介質(zhì)的轉(zhuǎn)動角度是一致的。那么，輸送輥每轉(zhuǎn)動角度R在圓周方向上恒定地給出特定長度(L0)(弧長)。因此，輸送輥內(nèi)的每一位置始終給出與該輸送輥接觸時被輸送的打印介質(zhì)的相同的輸送量。

利用圖48A和48B所示的橢圓形橫斷面形狀的輸送輥獲得相反結(jié)果。即使當(dāng)輸送輥轉(zhuǎn)動相同角度R時，這類輸送輥也給出不同的輸送量。輸送量上的差異依賴于輸送輥的轉(zhuǎn)動位置。更具體地，對于圖48A所示的轉(zhuǎn)動位置，打印介質(zhì)的輸送量為L1，而對于圖48B所示的另一位置，打印介質(zhì)的輸送量為L2。這里，長度L0、L1和L2具有L1＞L0＞L2的關(guān)系。也就是說，打印介質(zhì)的輸送量發(fā)生了周期性變化，并且該變化依賴于輸送輥的周期。

可選地，與在圖49的情況中一樣，輸送輥的轉(zhuǎn)動軸與將要為轉(zhuǎn)動軸的中心軸O的偏移有時可能導(dǎo)致打印介質(zhì)的輸送量對應(yīng)于輸送輥的周期發(fā)生周期性變化。更具體地，假定這樣的情況：轉(zhuǎn)動軸與中心軸O偏移，并且轉(zhuǎn)動軸位于圖49中所示的點A或點B。在這些情況下，相同的轉(zhuǎn)動角度α產(chǎn)生不同的輸送量。輸送量的這種差異導(dǎo)致輸送打印介質(zhì)的周期性變化。這里，該變化依賴于輸送輥的周期。

上述輥的偏心包括上述這些狀態(tài)。具體地，包括輥具有非理想圓的橫斷面形狀的狀態(tài)和輸送輥的轉(zhuǎn)動軸與中心軸偏移的狀態(tài)。在輸送中實現(xiàn)的理想精度的情況下，應(yīng)當(dāng)以如圖50A的示意圖中所示的方式打印圖像。然而，由于上述偏心，打印的圖像將成為如圖50B所示的、在輸送方向上周期性出現(xiàn)條紋的不均勻圖像，而該周期與對應(yīng)于輸送輥轉(zhuǎn)動一周的輸送量相同。

通常對輸送輥的偏心量進(jìn)行控制以保持在一定范圍內(nèi)。偏心量的標(biāo)準(zhǔn)越嚴(yán)格，輸送輥的生產(chǎn)率(yielding)就越低。因此，這樣生產(chǎn)的打印設(shè)備變得更昂貴。因為這個原因，偏心量的過分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)是不可取的。

為了解決上述問題，提出了各種措施。針對輸送輥的不同相位設(shè)置不同的輸送誤差的校正值，從而即使偏心輸送輥也可以與輸送輥具有理想圓橫斷面形狀并且其轉(zhuǎn)動軸與中心軸恰好對齊的情況相似，實現(xiàn)穩(wěn)定的輸送量(日本特開2006-240055和日本特開2006-272957)。更具體地，可以通過應(yīng)用具有相同周期和相反極性的周期函數(shù)，進(jìn)行校正以降低周期等于輸送輥的周長的輸送量的變動幅度。

除上述偏心以外，輥的外周或外徑的變化是降低輸送精度的另一重要原因。由于輥外徑的這類偏差，因而將輥轉(zhuǎn)動針對具有基準(zhǔn)外徑的輥所確定的轉(zhuǎn)動角度，將不會產(chǎn)生預(yù)定的輸送量。具體地，使用外徑大于標(biāo)準(zhǔn)外徑的輥產(chǎn)生較大的輸送量，而使用外徑小于標(biāo)準(zhǔn)外徑的輥產(chǎn)生較小的輸送量。因此，即使當(dāng)通過上述校正來降低變化幅度時，最大且超過特定量輸送誤差的變化范圍也導(dǎo)致在圖像中出現(xiàn)的不均勻。這意味著：為了實現(xiàn)打印沒有不均勻的高質(zhì)量圖像，不僅需要降低偏心的影響，而且還需要降低輸送輥的外徑變化的影響。

日本特開2002-273956中公開了一個用于降低不均勻以實現(xiàn)打印高質(zhì)量圖像的技術(shù)的例子。在所公開的技術(shù)中，獲取用于校正由輸送輥的外徑的變化所導(dǎo)致的輸送誤差的校正值(外徑校正值)。還獲取用于校正由偏心所導(dǎo)致的輸送誤差的校正值(偏心校正值)。