[發明專利]利用空心槳葉干燥機處理甘氨酸廢水制造化肥原料的方法

無效

• 申請號: 200810088920.8
• 申請日: 2008-04-08
• 公開（公告）號: CN101244954A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 劉長飛;王云鶴;李麗;秦煒
• 申請（專利權）人: 劉長飛
• 主分類號: C05F5/00
• 分類號: C05F5/00;C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于環境保護技術領域，涉及一種工業生產廢水的環保處理及資源再生利用的技術。

技術背景??目前國內生產甘氨酸的企業在處理廢水時普遍采用的方法是單效、雙效或多效蒸發方法處理脫醇廢水(甘氨酸廢水回收過甲醇后的廢水稱為脫醇廢水)，用此方法可以處理大部分廢水，同時也能回收大量的氯化銨；但處理后還剩一部分廢水稱為脫銨廢水，目前甘氨酸工廠沒有辦法處理這種廢水。這種廢水中還含有大量的氯化銨、甘銨酸、烏洛托品等物質，而這些物質是非常好的生產化肥的原料。

發明內容

本發明提供了一種利用空心槳葉干燥機處理甘氨酸廢水制造化肥原料的方法。

楔型空心漿葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。

本發明是這樣實現的：

首先調節甘氨酸廢水(包括脫醇廢水或脫銨廢水)的PH值到6--8(使用氫氧化鈣、氨水或氫氧化鈉)；

廢水加入到蒸發濃縮設備中，蒸發濃縮，蒸發掉廢水重量0％---50％的水分；

向經過蒸發濃縮過的甘氨酸廢水中加入吸附劑，吸附劑包括以下材料：

白磷肥、膨潤土、凹凸棒粘土、粉煤灰、秸稈粉、石膏粉、珍珠巖粉、膨脹蛭石粉、過磷酸鈣粉等。

經過蒸發濃縮過的甘氨酸廢水中加入的吸附劑是以上物質中的一種，也可以幾種吸附劑混合加入；加入吸附劑后混合攪拌成泥漿狀態的混合物料，這種泥漿狀混合物經過空心漿葉干燥機干燥后就是生產化肥的原料產品。

具體實施例一

取甘氨酸雙效蒸發脫銨廢水120公斤，加入氫氧化鈣調PH值到7，在廢水中加入100公斤白磷肥，攪拌均勻后送入空心漿葉干燥機干燥。干燥后的固體就是生產化肥的原料產品。

具體實施例二

取甘氨酸雙效蒸發脫銨廢水100公斤，加入氫氧化鈣調PH值到7，加熱蒸發掉50公斤廢水，在剩余的廢水中加入15公斤白磷肥，攪拌均勻后送空心漿葉干燥機。干燥后的固體就是生產化肥的原料產品。

具體實施例三

取甘氨酸雙效蒸發脫銨廢水100公斤，加入氫氧化鈣調PH值到7，加熱蒸發掉40公斤廢水水，在剩余的廢水中加入20公斤白肥粉，攪拌均勻后送空心漿葉干燥機。干燥后的固體就是生產化肥的原料產品。

具體實施例四

取甘氨酸雙效蒸發脫銨廢水100公斤，加入氫氧化鈣調PH值到7，加熱蒸發掉30公斤水，在剩余的廢水中加入40公斤白肥粉，攪拌均勻后送空心漿葉干燥機。干燥后的固體就是生產化肥的原料產品。